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紫铜件加工排削不畅导致尺寸不稳定

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发表于 2021-3-20 20:40:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
同事最近加工一个比较简单的紫铜件, 需要内孔车削,同事上午把调试完毕,钻个D20mm的孔,深度49mm,精加工后要求内孔D24mm+0.03mm; 下午开始做开始还算稳定,做了三十多个就开始不行了,突然内孔车出来直接大了0.4mm, 开始以为是刀具移动了, 然后又重新对了刀接着加工,做了两个,尺寸又变大了,结果把车刀重新又装夹了一次,接着尺寸就一下偏大一下偏小车也车不准了,车刀也是好的,后来加了一把精车刀也还是不行
! Q# K4 {3 R% q* E. p, s0 }5 e同事反映:车别的钢件都可以保持在两丝以内,半天都不用改刀补,但是车削这个紫铜工件就不稳定了
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紫铜材质软,渣排不出来,尺寸变肯定是因为渣影响到了刀,只有解决这些因素才能保持尺寸稳定- o- G0 X' D- @6 E( W9 H

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措施:+ U5 p/ O4 Q/ @' V  n
1、加工中间暂停,风枪吹铁削渣& u0 p$ l1 j% B2 C
2、精车的话可以走两次,刀进去再原路走出来,进一刀出一刀。5 ?) j0 W: @5 n2 ^$ H+ J
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评分

参与人数 2威望 +2 收起 理由
魍者归来 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
晓昀 + 1 专业精湛!

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发表于 2021-3-20 21:14:52 | 显示全部楼层
如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。
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发表于 2021-3-20 21:18:10 | 显示全部楼层
如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片
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发表于 2021-3-21 07:57:02 | 显示全部楼层
这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这不有人还说你刀有问题
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:30:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2021-3-20 21:14
6 _, _* [4 F3 g( Y" I7 u如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。

. |" N% k5 I' P2 F铜削挤到工件的数量多少,最终会导致尺寸的各种不稳定
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:31:25 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-20 21:18
& u0 S4 ]" k7 \; z如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片
) Z9 Y$ _( T, R9 R( ^0 d+ N
更换刀片是一种方法,可以补充进去, M. T+ k; g3 W+ j* s% G2 C9 [
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:34:15 | 显示全部楼层
譬如朝露 发表于 2021-3-21 07:57
/ C* \7 y3 `& y/ ~, {  G7 F9 K这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这 ...
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如果你有宝贵的意见,请分享出来
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发表于 2021-3-21 20:44:20 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2021-3-21 19:31
6 p: x( S9 J6 e- L4 w% U更换刀片是一种方法,可以补充进去

! V6 ~7 w( q. g* Y5 O紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的,其次冷却是个很重要的问题.如果是切屑造成的那么内表面必然有严重划伤.个人猜测是切屑瘤造成的9 w& \: X% Z$ G! A- k$ V, a
- w( q/ \5 d* C2 C
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 楼主| 发表于 2021-3-22 20:22:01 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-21 20:44
5 ?* Z" ?8 q6 j紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的, ...
* {7 t0 H3 H! L, k: u
是的,更换锋利刀片后,工件的表面粗糙度有了明显提升
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发表于 2021-3-22 21:56:26 | 显示全部楼层
工欲善其事,必先利其器!
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