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凸圆弧刀位号后续

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1#
发表于 2021-3-4 12:27:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
根据各位大侠的提示,编了这个轮子工件的外圆轨迹。R5的圆弧刀,X向试切对刀,Z向圆弧中心对刀。刀靠右端面为Z5。刀位号设置为8。按图上程序编程刀具轨迹与粗车后的轨迹相差很大(粗车是刀尖为0.4)。我懵了  e+ u  k9 D: w

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2#
发表于 2021-3-4 13:03:59 | 只看该作者
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3#
发表于 2021-3-4 15:59:35 | 只看该作者
本帖最后由 所罗门_x 于 2021-3-4 16:03 编辑
7 V, i: f3 ^' O2 p( ~
8 G) W2 G) t" I: d1 N( B1 A/ h3 o刀补是不是有问题?G41?
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4#
 楼主| 发表于 2021-3-4 16:16:56 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2021-3-4 15:59" A8 @0 v; r; w& g% i4 Q% I+ Z
刀补是不是有问题?G41?

: ?- E) c. D! P; N/ m6 z不是G42吗?

点评

圆弧刀,先一个半圆为切削刃在加工,过工件最高点切削用的是另一半,这时得转换刀补  发表于 2021-3-4 16:38
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5#
 楼主| 发表于 2021-3-4 16:19:40 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2021-3-4 15:598 A2 F" P. G9 d- l/ m
刀补是不是有问题?G41?
. J. w! N0 H! A( v  d1 ]/ w; ?
X方向试切对刀,Z方向碰端面输入Z5对不?

点评

刀补前最好是G01加刀补,G0后面直接上刀补好像不对,建立刀补后最后设定一个到达点,一般为大于圆弧半径。有的系统程序格式不规范会产生意外惊喜。  发表于 2021-3-4 16:41
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6#
发表于 2021-3-4 16:41:55 | 只看该作者
刀尖半径补偿没起作用
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7#
 楼主| 发表于 2021-3-4 17:35:35 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2021-3-4 15:59# O! ^" z. s" ^
刀补是不是有问题?G41?
7 |5 f/ D4 j) P2 K8 m
今天下午试切了几刀,感觉差不多,因为成品尺寸不好测量。所以明天要出个模板比较一下。但是我编的刀具过最高点以后并没有改刀补,也不知道怎么改。# N8 R4 ~" ^  y9 A" Z
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8#
发表于 2021-3-4 19:13:14 | 只看该作者
上个完整的图纸
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9#
发表于 2021-3-4 20:52:24 | 只看该作者
看看z向对刀那块,可能有点问题
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10#
 楼主| 发表于 2021-3-4 20:58:10 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2021-3-4 20:52& t$ @2 F) V" K- Q% L: A8 g. {5 C
看看z向对刀那块,可能有点问题

6 s- H' T6 x9 ~: x1 c& w' R" B& z理论上z向碰端面设置为Z5是对的吧,中心对刀5 M/ t5 a! |# A: ~# N* K5 O
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