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关于紫铜环加工变形问题讨论

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1#
发表于 2021-2-28 19:24:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
朋友遇到的加工问题:8 Y9 a6 v1 T3 H' y0 Z

. g" W- [9 H# U紫铜毛胚圆有10丝到20丝误差,加工完有的圆有的不圆,圆的圆度差不多有3-4丝,不圆的就有10丝左右3 I# A4 ]+ g9 U" v* I% e& l
0 I& V0 h( y" |, _; g7 @3 r4 [
工件是薄壁铜胚,壁厚40丝,不圆的全是废品,调整了车床的气压力度,夹具的受力变形程度,而且夹具也是赛钢全包套筒夹具,但是问题依然没有解决/ ?/ ~* M; j2 H$ r1 U4 n/ i
0 K+ M% u4 q( K9 C2 s0 z
个人观点:
& q  J4 Z" j1 t, w; r料坯是一个个下好的 并且工件壁薄。" c; Z: c2 i! g) o# M6 H2 T
可以使用的办法是先车内孔,内孔车公差1丝,再车一根芯轴,芯轴左端车直圆(卡爪夹持用),右端车锥度,大端比内孔大一丝小端比内孔小一丝,芯轴长度根据自己的工件长度定,芯轴长度是工件长度十倍(仅供参考)。然后夹芯轴,打表校至一丝以内,工件从芯轴锥度小端套入往后推直至不动,然后车外园,这样下来变形最小,保总长的话就直接用手磨斜口切刀要锋利在芯轴上扎下去,因为只要内孔和芯轴的公差车到位,工件每次装的位置也是一样的
" k  G, |9 D. j( P3 b/ m. G建议:
; a3 A- }' O, Y8 c$ f6 ?改为管料毛胚,直接一刀下活,效果会好一点,同轴度是可以保证的5 L: c; {# {) Q/ f: Q
, g+ W% ~5 Z' v. Z$ ^7 a0 n2 S) [2 t+ O
另外也要注意:接料的时候一定注意不要让它掉下去,用棒子裹上软的东西,别让它旋转着掉下去$ f" I! z8 ~+ G# c/ \

# {6 {- `. ~( B: F2 X  ^6 V- o2 a
1 d6 u* \# p: Q# w3 \: U% s0 |  J1 j( a
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2#
发表于 2021-2-28 23:21:55 | 只看该作者
楼主厉害!紫铜比较软,还是薄壁件,真不好加工。
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3#
发表于 2021-3-1 08:10:47 | 只看该作者
学习了
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4#
发表于 2021-3-1 08:25:25 | 只看该作者
铜管来料加工就没有问题。
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5#
发表于 2021-3-1 08:30:58 | 只看该作者
这个太难加工了。
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6#
发表于 2021-3-1 10:12:41 | 只看该作者
这种活儿不好干
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7#
发表于 2021-3-1 11:22:22 | 只看该作者
看起来壁厚远不止40丝
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8#
 楼主| 发表于 2021-3-1 20:10:26 | 只看该作者
晓昀 发表于 2021-2-28 23:21+ S; ~" s$ m, G! m
楼主厉害!紫铜比较软,还是薄壁件,真不好加工。

# b, L+ h+ \$ A9 h' E* j3 i是不太好加工,所以推荐了一种成功率高的加工工艺, T) J! ]! H0 W* {2 [5 b
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9#
 楼主| 发表于 2021-3-1 20:11:44 | 只看该作者
fanxx2000 发表于 2021-3-1 08:25" }6 S# Y) o+ Q" x  X
铜管来料加工就没有问题。
, Z# b) Q8 @% U$ K* s  j% J9 e$ }6 e
对,直接一刀活加工下来,成功率也会很高的,但是对管料内应力释放的要求比较高
1 a% Q! j5 K. b, O: V1 v. ^/ s
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10#
 楼主| 发表于 2021-3-1 20:12:21 | 只看该作者
wangyan43 发表于 2021-3-1 08:30/ W) V+ Z; X3 J" S$ R: [' B# q
这个太难加工了。

2 a# `  E2 w' m' D要是有合适的加工工艺,还是比较好加工的
# g5 H' p8 `# a5 @; |# q6 X
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