朋友遇到的加工问题:8 Y9 a6 v1 T3 H' y0 Z
. g" W- [9 H# U紫铜毛胚圆有10丝到20丝误差,加工完有的圆有的不圆,圆的圆度差不多有3-4丝,不圆的就有10丝左右3 I# A4 ]+ g9 U" v* I% e& l
0 I& V0 h( y" |, _; g7 @3 r4 [
工件是薄壁铜胚,壁厚40丝,不圆的全是废品,调整了车床的气压力度,夹具的受力变形程度,而且夹具也是赛钢全包套筒夹具,但是问题依然没有解决/ ?/ ~* M; j2 H$ r1 U4 n/ i
0 K+ M% u4 q( K9 C2 s0 z
个人观点:
& q J4 Z" j1 t, w; r料坯是一个个下好的 并且工件壁薄。" c; Z: c2 i! g) o# M6 H2 T
可以使用的办法是先车内孔,内孔车公差1丝,再车一根芯轴,芯轴左端车直圆(卡爪夹持用),右端车锥度,大端比内孔大一丝小端比内孔小一丝,芯轴长度根据自己的工件长度定,芯轴长度是工件长度十倍(仅供参考)。然后夹芯轴,打表校至一丝以内,工件从芯轴锥度小端套入往后推直至不动,然后车外园,这样下来变形最小,保总长的话就直接用手磨斜口切刀要锋利在芯轴上扎下去,因为只要内孔和芯轴的公差车到位,工件每次装的位置也是一样的
" k G, |9 D. j( P3 b/ m. G建议:
; a3 A- }' O, Y8 c$ f6 ?改为管料毛胚,直接一刀下活,效果会好一点,同轴度是可以保证的5 L: c; {# {) Q/ f: Q
, g+ W% ~5 Z' v. Z$ ^7 a0 n2 S) [2 t+ O
另外也要注意:接料的时候一定注意不要让它掉下去,用棒子裹上软的东西,别让它旋转着掉下去$ f" I! z8 ~+ G# c/ \
# {6 {- `. ~( B: F2 X ^6 V- o2 a
1 d6 u* \# p: Q# w3 \: U% s0 | J1 j( a
$ f% d% a8 k9 m4 q) A/ s! C
! N7 `7 ]+ l/ R" g$ j B
, Y' Q O N3 ~8 ~7 O: ^- P' t9 `
|