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楼主: 风色轨迹
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齿轮的热处理

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31#
发表于 2021-2-5 23:23:20 | 只看该作者
机九零 发表于 2021-2-4 16:06
4 ^. v  c" \: H) M1 G) o齿面软了,齿面都没有淬硬,难怪会这样了。既然都用看40cr了,不淬硬选这材料没得意义了。再翻翻手册吧

7 y6 O3 e# s3 F2 g8 q; E* Z& T7 b调质加齿部高频淬火,如果再好一点用40CrNiMoA。低碳合金钢渗碳淬火也可考虑,最后磨齿,要综合工况及精度要求,选用合适的材料和工艺。
' h+ V6 V4 s% H+ H( l
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32#
发表于 2021-2-5 23:36:52 | 只看该作者
40Cr调质硬度HB255-285或者调质HB225-255加齿部高频淬火,再好一点可选用40CrNiMoA等。低碳合金钢20CrMnTi,18Cr2Ni4等渗碳淬火也可考虑,最后磨齿,但你这种工况明显不需8-7-7精度,不需磨齿工艺,也不用选低碳钢去渗碳淬火。这一切是基于设计制造安装没有问题的情况下。
" w5 M2 J0 s6 q8 J; K+ Z
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33#
发表于 2021-2-6 11:01:42 | 只看该作者
整体调质  齿部淬火的标准不知道? 调质只能得到更好的机械性能,硬度并不高
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34#
发表于 2021-2-6 14:43:18 | 只看该作者
你需要换机构或者降低齿隙,要减少换向时的冲击,你这个齿轮的中心距要做成可调的,提高齿轮精度,装配时尽量贴合着装,这样背隙就会小很多。你按正常齿轮中心距去放都有不小的背隙的,而且从你齿轮变形的位置看,你的中心距应该大于了理论中心距
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35#
发表于 2021-2-6 21:52:41 | 只看该作者
风色轨迹 发表于 2021-2-1 09:53
! _+ n5 L+ N7 f! L0 R有没有推荐的啊

. ^. K7 ?2 o+ p) a2 ~KHK,亚特兰大,精锐
+ q2 w5 ~7 p. p0 k1 ^. W, u1 [
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36#
发表于 2021-2-7 10:13:41 | 只看该作者
还有余货的话,用乙炔火焰在齿面淬火,重新作的话,技术要求里加上高频淬火。
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37#
发表于 2021-2-7 16:11:07 | 只看该作者
风色轨迹 发表于 2021-2-2 15:46) H+ T6 b; @# R; A; S1 }4 R
普通齿轮图纸

' l9 v: @# ]0 y( d  y( Y7 |这图看得心里慌。, T$ j2 k: D% {% m1 U7 b
齿轮不都该有一个表啥的,参数,精度等级,公法长度或齿厚偏差,总该有一个吧,你这样画图随意,我加工也只能任性了。4 b/ b% L8 K3 i8 \# C9 N4 {
基准A表面没看懂,键槽垂直基准A也表示没看懂。一般我们会标对称,和孔的轴线对称,貌似教材上大多也这样标。
0 W- x) h. m3 t* T- d4 b  G

点评

我也想吐槽,哈哈。画齿轮,连齿轮参数栏都没有  发表于 2021-2-18 12:46
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38#
发表于 2021-2-10 08:39:39 | 只看该作者
为什么沿齿宽方向的磨损位置差这么多?2 H6 S+ ~4 ~; c5 |) B- W( L7 `2 U
按楼主的图纸,市场上应该可以买到现成的标准齿轮,齿面高频过的,楼主可以问问看。
9 h7 l0 _. v! O2模数,自己加工做高频的话,齿顶部会比较容易淬透,如果齿轮使用受冲击比较大的话,也不太适合用高频,那就要考虑换材料渗碳了。
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39#
发表于 2021-2-19 08:20:16 | 只看该作者
渗碳,高频淬火
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40#
发表于 2021-2-19 09:04:38 | 只看该作者
直接上标准品7 O2 O3 E6 {' U# [
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