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楼主: SY1100479
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不锈钢渗氮处理后精加工问题

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1#
发表于 2021-1-21 13:48:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;
1 I: I  y# G$ {+ R' D
/ I' K4 i$ \4 R1 z& T  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;5 e! U/ ^: o) v* p2 n
' \" T9 h4 A4 @2 W- s3 }
   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答
. b; n4 _3 }9 O/ V- n+ w, a0 j5 M
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2#
发表于 2021-1-21 14:14:25 | 只看该作者
存在的问题:- ~, `" u* G* b
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
4 N! `* C) |8 b( y9 M7 ~0 g2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)0 \( n% Y) h' C$ C
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3#
发表于 2021-1-21 19:58:14 | 只看该作者
6.995-7.0mm,
" H* Y1 b: Y: v( c+ L3 B% n- l& n( g7 k0 o! Q
666
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4#
发表于 2021-1-21 21:04:21 | 只看该作者
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
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5#
 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
2 h( Y* Q$ c( B6 l' T* Z2 X存在的问题:
! u9 @  c7 ^+ Z* D0 \+ B' d1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计3 q0 r0 _$ O9 E& m' N0 `7 {
2、如果 ...
* n+ G( ^7 Y( f; i1 v) Q
第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
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6#
发表于 2021-1-22 10:23:57 | 只看该作者
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。
! o; f2 O2 L  c' d' G
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7#
发表于 2021-1-22 10:24:06 | 只看该作者
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高, d/ u* S! {$ s; j* |5 w
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8#
发表于 2021-1-22 23:10:13 | 只看该作者
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
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9#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:104 G: l0 N- F8 P& Z' }
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
2 x8 H9 A9 r3 }4 {$ D
因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;
( i$ g5 f5 ~. {4 M7 l# v请教还有其他好的办法吗
# A9 R+ Y1 I7 J# Y! |1 q
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10#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 只看该作者
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24( H8 o  g% t* l9 [7 Z8 Y, s
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...
8 _0 b( o4 c" O$ q" \3 l* P# R
那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高
7 Z1 G3 s0 o2 A4 b9 q4 k

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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