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楼主: SY1100479
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不锈钢渗氮处理后精加工问题

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1#
发表于 2021-1-21 13:48:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;$ I# a5 u* k. s, L+ \
+ A& }* z5 g' u& j/ p6 e: h
  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;* I" w& T, p7 U- `

! z. P7 b2 Z8 z- K) ~   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答6 w3 S8 V1 o. }2 [
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2#
发表于 2021-1-21 14:14:25 | 只看该作者
存在的问题:6 U4 T& C9 ~4 p0 N* l" M  c
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
: \& |9 ?  G7 Q# n2 _3 y4 p3 y2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)
. j9 i1 V3 G1 P6 B$ E2 k# c: t& L
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3#
发表于 2021-1-21 19:58:14 | 只看该作者
6.995-7.0mm,
( o* i) c+ H: w/ p
0 q+ w; ^; j" Z& ?666
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4#
发表于 2021-1-21 21:04:21 | 只看该作者
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
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5#
 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
! n2 m6 A" A( G6 G存在的问题:  }! y$ q" z2 Y+ g4 y: d3 t
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
7 C. U7 ]+ |9 Q5 B+ ~4 g; R; b" X. K2、如果 ...

  R" f, h7 n* H: r/ A( x; Q第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
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6#
发表于 2021-1-22 10:23:57 | 只看该作者
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。# V$ {0 A4 R4 u* q
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7#
发表于 2021-1-22 10:24:06 | 只看该作者
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高
, N* f2 G5 y0 ~6 J+ o
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8#
发表于 2021-1-22 23:10:13 | 只看该作者
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
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9#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10
! R* z. l! z( `, p: W渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
  N" K# h- ]* @& D& X
因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;  ]7 I! w6 P7 k) n/ H4 h; T
请教还有其他好的办法吗. m( U- Q6 K. ?, @; W7 ]# C
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10#
 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 只看该作者
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24% A2 \# q2 w2 Q+ V# K( h1 U2 }
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...

! ]0 P; W2 ?# L那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高& w1 |1 i8 j" R; Z, [

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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