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请问一下热处理和渗氮

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1#
发表于 2020-12-30 16:17:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       材料是42crmo,买了的硬度217HB,强度远远不满足需求,需要热处理淬火,渗氮,制作的是外径65,内孔50的管类零件,使用内外螺纹连接吗,是一段一段连接成长管的,淬火的时候应该先把50孔加工出来还是先淬火之后再加工50的内孔,怕里面的硬度达不到要求。 有没有规定的要求,还是两种方法都可以。                                                                 & c1 [( f/ J4 L6 p
0 P8 m9 E. m& t
       因为要求是在钻杆外面,需要旋转和高硬度,渗氮应该选择硬渗氮吗,比如外径65(我应该加工到65以下留出渗氮层,还是加工到65就渗氮,然后再加工65.)      
9 O& @8 q3 A+ M5 x
  J7 K* a7 G- a4 c
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2#
发表于 2020-12-30 17:02:40 | 只看该作者
你渗氮的目的是什么,搞不清楚这个你还渗氮干什么

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渗氮,耐磨啊  发表于 2024-2-22 14:22
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3#
发表于 2020-12-30 21:12:33 | 只看该作者
料软的时候先加工50的内孔,淬火后加工难度会增加,主要还是要看精度要求,精度要求高的话,就得淬火后磨削
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4#
发表于 2020-12-30 23:01:06 | 只看该作者
本帖最后由 晓昀 于 2020-12-30 23:02 编辑
( z; b% E& Q' d& ?# @3 t3 d3 M6 M% G0 h( C3 a% f3 j( q
钻管接头连接部位一般管径会加粗,一个接头为外锥螺纹。
0 u% Q' b  }) J( Q+ N' }  U  L, S8 Y

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5#
 楼主| 发表于 2020-12-31 08:29:41 | 只看该作者
本帖最后由 嘻嘻嘻嘻嘻12341 于 2020-12-31 08:37 编辑
, I" {" v8 m- h3 F( \
韩寒11 发表于 2020-12-30 21:12
* X) V" ?; o  M# }4 t% r, t料软的时候先加工50的内孔,淬火后加工难度会增加,主要还是要看精度要求,精度要求高的话,就得淬火后磨削
" p0 T4 {' B3 W: M1 O! P) u( a- h( G, O( ]
那请问下,会不会热胀冷缩之类的情况,怎样算料子软呢,这个42crmo是合金钢,应该不算软吧。
- B2 V" T8 m4 [8 x* X
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6#
 楼主| 发表于 2020-12-31 08:34:55 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-12-30 23:015 D% T- Q5 _+ |9 i
钻管接头连接部位一般管径会加粗,一个接头为外锥螺纹。

5 W  a! ?0 g: C0 K1 a8 {- n管螺纹应该怎样计算啊,那个尺寸我有点蒙,可以讲解下吗,比如1/4或者1/2,如果换算成mm应该怎样计算,是乘一个数还是除一个数。: w" |* B# A3 b$ f- Z. e- ^+ U
螺距是固定的吗还是好几个数可以选择,如果尺寸比较大有没有公式计算螺距,我查个设计手册上面好像没有太多大的。
8 l% b  h- C: h2 D2 [ 刚实际接触不久螺纹,不懂的太多了,查百度答案还特别的杂$ l# V0 @# x: x

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管螺纹查标准,不用 瞎计算什么。1/2之类标准多大就多大,螺距也是一定的  发表于 2022-4-30 16:17
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7#
发表于 2020-12-31 08:37:12 | 只看该作者
你做的是油管,钻杆还是设备里的螺纹连接?你找相应的螺纹标准学习下,感觉你概念还没弄清楚。
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8#
 楼主| 发表于 2020-12-31 09:39:36 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-12-31 08:37) C7 s. Q" S4 e; K9 [$ Q$ ]: ]: x
你做的是油管,钻杆还是设备里的螺纹连接?你找相应的螺纹标准学习下,感觉你概念还没弄清楚。
9 V# I1 T; s) Q" ?% ^& p* L
先不管是什么,我现在最想知道的是怎样计算。知道计算了 ,之后再考虑干什么用
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9#
发表于 2020-12-31 09:49:10 | 只看该作者
毛坯料调质-精加工-氮化-成品
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10#
发表于 2020-12-31 09:50:02 | 只看该作者
微信不能登录 发表于 2020-12-31 09:49
' K3 |- ]5 F7 D- l! d4 W毛坯料调质-精加工-氮化-成品
& B! ]+ n7 X/ @8 w1 Q
强度用调质硬度控制,耐磨用氮化控制& Z0 H( Z0 X8 F0 Q$ q
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