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G- A% H: G/ C! O5 ~图一:整体装配图:
; [: r' N1 I4 o5 P0 ?完成度:70%
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图二:装配环境下,居然不能直接给“底板”定位打孔?) u9 v! j3 T r* f3 [' g
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上面都是零件装配图,气缸等标准件都还没插进去。是一台连接器的自动装配机。
6 }! a0 [" P0 [' { o全部用中望3D 2021画出来的,期间也同步用inventor 2021画了同样的一套。0 g+ K# o: Y, g, p5 h
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中望3D完全是首次接触,首次使用;inventor 也算是“首次”了,虽然接触早,没有正儿八经的画过。再说也是好多年前的了。0 A0 Y' \3 \3 M. A$ z! J
* ~) }2 G% c! C# D- R/ @软件断断续续用了一个月了吧!不得不说,国产软件在使用习惯上更符合国人的习惯。二者软件我是同时进行的,用中望无论是单个零件,还是装配基本上没啥大问题了(上手比较容易),当然,其他工程图出图,BOM表制作都还没研究呢!(有人说solidworks新手更容易上手?我咋感觉没那么容易了,相对中望哈。。。)1 ^9 b' a4 }5 I0 _ p+ W
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而inventor相比就没那么容易上手了。虽然画单个零件问题也不是太大,但是效率远比中望要低;特别是”装配环境“严格来说还根本不会,还是没搞懂那些约束按钮的用法。。。我还在摸索中。。。。4 O# ?% p5 |# V2 N8 F; ~
+ S. ?- Z8 q$ ZPS:中望可以直接插入正方体,圆柱体等,这样比较方便、快速的制作类似气缸固定座那样的方块或圆柱零件;而inventor或solidworks貌似都得从草图开始吧?, g7 w9 P: x0 K; F
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, [& `6 s0 k5 u5 @: h2 y上面啰嗦了一下这个把月时间的大致使用体会。下面说正事:
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V. d+ D$ s% o5 }! F! q上图二中:% U) W$ e; }+ q: b+ p
可以看见零件上都打孔了,有些零件是要固定到”底板“上的,圈起来的地方那些孔。
, L6 B. z2 Y5 n! ^( o7 Y比较郁闷的是,没办法直接在”装配环境“下直接给底板打孔呀!只能切换到零件模型下对底板打孔。即便装配下给底板打孔也只能用于装配下,”底板零件“却不会更新哎! 同样的,测试了inventor 2021貌似也不能实现。
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7 @1 R! _, c6 l. L* M. F4 S我想实现的是:在装配环境下,直接以”要固定底板上的零件孔中心“,对底板打孔(以A零件孔位中心给B零件打孔)。这样免得切换到零件下打孔还要去一个个测量比对孔位尺寸啊!! q$ P. b; w! o
( [$ _6 {) `. F1 K# N4 p' D+ @据同事说,他的solidworks 2015就能实现装配时对着”A零件孔位“,给”B零件打孔“吗?
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/ i- \ U9 a- c% L- A* _PS:同志们有兴趣的话,等我整个完成后上传源文件。5 k! @6 m$ B) i' k/ x; I3 J
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