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图一：整体装配图：
+ a" |. A% p( M8 B完成度：70%' A& n; [$ Z0 D" [7 k2 b" U# N9 L. r
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图二：装配环境下，居然不能直接给“底板”定位打孔？' H4 Z% g+ e' m* a
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1 M# f8 W/ w- n* j4 S# e% j$ [( P上面都是零件装配图，气缸等标准件都还没插进去。是一台连接器的自动装配机。$ B- m; B$ R# N! B X0 R3 a
全部用中望3D 2021画出来的，期间也同步用inventor 2021画了同样的一套。
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中望3D完全是首次接触，首次使用；inventor 也算是“首次”了，虽然接触早，没有正儿八经的画过。再说也是好多年前的了。8 M0 v/ K: P8 l7 r5 ^6 t" _" g
, t% s4 }* h- v软件断断续续用了一个月了吧！不得不说，国产软件在使用习惯上更符合国人的习惯。二者软件我是同时进行的，用中望无论是单个零件，还是装配基本上没啥大问题了（上手比较容易），当然，其他工程图出图，BOM表制作都还没研究呢！（有人说solidworks新手更容易上手？我咋感觉没那么容易了，相对中望哈。。。）
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3 K ]6 M% J9 Q* @; R& d |2 f而inventor相比就没那么容易上手了。虽然画单个零件问题也不是太大，但是效率远比中望要低；特别是”装配环境“严格来说还根本不会，还是没搞懂那些约束按钮的用法。。。我还在摸索中。。。。
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# L7 \- w' V9 ]5 pPS：中望可以直接插入正方体，圆柱体等，这样比较方便、快速的制作类似气缸固定座那样的方块或圆柱零件；而inventor或solidworks貌似都得从草图开始吧？' t- G) r3 G) r" N
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上面啰嗦了一下这个把月时间的大致使用体会。下面说正事：
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上图二中：
8 @8 h* ]) ^* @4 P可以看见零件上都打孔了，有些零件是要固定到”底板“上的，圈起来的地方那些孔。 \9 Y2 d" I: |% o9 h% w
比较郁闷的是，没办法直接在”装配环境“下直接给底板打孔呀！只能切换到零件模型下对底板打孔。即便装配下给底板打孔也只能用于装配下，”底板零件“却不会更新哎！ 同样的，测试了inventor 2021貌似也不能实现。
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+ u6 y G. _9 j) i我想实现的是：在装配环境下，直接以”要固定底板上的零件孔中心“，对底板打孔（以A零件孔位中心给B零件打孔）。这样免得切换到零件下打孔还要去一个个测量比对孔位尺寸啊！
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$ {5 E% b, f/ K* _# D" k1 S: {据同事说，他的solidworks 2015就能实现装配时对着”A零件孔位“，给”B零件打孔“吗？
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& e% H, w3 T/ v& nPS：同志们有兴趣的话，等我整个完成后上传源文件。( A- ~* p/ f+ m
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发表于 2020-12-29 19:01:53
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