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P" \7 X: Q# e3 b# n1 O图一:整体装配图: / T6 q3 C$ S$ M/ A完成度:70%1 ~ y3 H4 V& p$ f9 o4 I7 v& \
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' s, |# r% k+ c/ t8 a9 P图二:装配环境下,居然不能直接给“底板”定位打孔?8 W" E% l& u* z& g
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5 U1 f5 l5 K9 W5 N1 l上面都是零件装配图,气缸等标准件都还没插进去。是一台连接器的自动装配机。 - ?3 l; A& w" [; H; Q全部用中望3D 2021画出来的,期间也同步用inventor 2021画了同样的一套。( i0 F) v5 v5 ` ?. W# r* Q7 [9 p 4 N) B9 d$ C4 J2 p6 M+ j; F5 M) O 中望3D完全是首次接触,首次使用;inventor 也算是“首次”了,虽然接触早,没有正儿八经的画过。再说也是好多年前的了。5 |9 Y0 x" J, e8 M : l% T$ x5 d- O [$ M/ J, ~; { 软件断断续续用了一个月了吧!不得不说,国产软件在使用习惯上更符合国人的习惯。二者软件我是同时进行的,用中望无论是单个零件,还是装配基本上没啥大问题了(上手比较容易),当然,其他工程图出图,BOM表制作都还没研究呢!(有人说solidworks新手更容易上手?我咋感觉没那么容易了,相对中望哈。。。)" N; }8 v, E& z. k D
0 |9 H' }8 `) \3 N3 C" a: U而inventor相比就没那么容易上手了。虽然画单个零件问题也不是太大,但是效率远比中望要低;特别是”装配环境“严格来说还根本不会,还是没搞懂那些约束按钮的用法。。。我还在摸索中。。。。 7 V% k9 E. f; }! |% R* y; V& l0 @ \$ C& C( N PS:中望可以直接插入正方体,圆柱体等,这样比较方便、快速的制作类似气缸固定座那样的方块或圆柱零件;而inventor或solidworks貌似都得从草图开始吧?) q- S: Y" Z2 a: H
/ K+ Z7 u" E6 @-------------------------------------- 1 K) M8 k1 M9 r n* ?6 Q上面啰嗦了一下这个把月时间的大致使用体会。下面说正事:i" D D: e2 J+ ?$ ?( Y 7 I' m* O' S" G7 [7 k2 b 上图二中: 6 }" G& o& O* h( o可以看见零件上都打孔了,有些零件是要固定到”底板“上的,圈起来的地方那些孔。 ' m6 P! x6 I5 E/ Y* f比较郁闷的是,没办法直接在”装配环境“下直接给底板打孔呀!只能切换到零件模型下对底板打孔。即便装配下给底板打孔也只能用于装配下,”底板零件“却不会更新哎! 同样的,测试了inventor 2021貌似也不能实现。 / h2 \6 T; R$ w) i% u: D$ }) x/ {. t& f( x" }: y 我想实现的是:在装配环境下,直接以”要固定底板上的零件孔中心“,对底板打孔(以A零件孔位中心给B零件打孔)。这样免得切换到零件下打孔还要去一个个测量比对孔位尺寸啊!$ j, G' z$ W" T* l, [ h, ~: x
8 r# p' Q4 f$ S P据同事说,他的solidworks 2015就能实现装配时对着”A零件孔位“,给”B零件打孔“吗?- o" r& b- \6 H: d" L 4 q' e3 z, s5 Z( K* O8 k0 h PS:同志们有兴趣的话,等我整个完成后上传源文件。 ) p# S) P0 `0 Q$ r; V+ ^3 X: X/ \7 j+ b( y
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