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40CrNiMoA断裂原因分析

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1#
发表于 2020-11-13 09:38:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 小傲天 于 2020-11-13 09:56 编辑
; B3 j. Q7 A- q& g, D; W1 j2 ~' ?( Q5 [
一个称重传感器,用的40CrNiMoA,锻件,调制硬度HRC39-41,表面镀镍。个别产品会出现下端断裂的问题,断裂面如图所示。概率问题,大概一两千件出现一个吧。! V5 |/ I1 L7 f5 n: Z  x
现在有几个疑问:
, M, z% l4 O: o  B3 J, \1 ]1:为何断的都是下端,上端从未出现过断裂,感觉即使出现偏载产生额外的弯矩,也应该是上端为危险点;
/ U% Y! |; D8 g# D2:螺纹退刀槽处最小直径比螺纹底径小,为何断裂的都出现在螺纹根部而不是退刀槽处,是因为螺纹加工导致的机加表面微裂纹么还是什么?  F; |) P  m$ C3 P6 [$ F
3:已知断裂的原因可能为货主经常偏载,出厂要求是竖直的拉,但是实际货主行车位置不够时都是侧拉,那这种侧拉的疲劳也是在远小于破坏强度就产生了,还是由于过载先导致微裂纹再逐步扩大?$ I) R8 w' @% C9 T4 j! ~9 z9 g* t
4:就这个断面是不是看不出材料是否存在缺陷?
! R! f' K/ H. N; C& M; A; U9 p5:该传感器上下的螺纹连接都是松螺纹,非紧螺纹。$ }/ e3 e2 P9 f6 b/ r/ o, g! {, l
现在想到的有这些,希望大神专家们帮忙解答下,不胜感激
7 z1 J0 G9 X# i* f; I有个类似的分析文章如下:(但是没找到我想找的,可参考)2 ~) R% D0 R: C
有篇文章:《电子吊秤的机械安全性分析》大概阐述了可能破坏的原因,但是没找到我想要的答案,大概受力什么的可参考这个文章。

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2#
发表于 2020-11-13 10:22:15 | 只看该作者
标准的贝壳纹疲劳断裂:
- H! q& W8 b# f8 U3 p- |8 c( A6 y: ^) _- _; c" b. w
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征
3 h4 I6 X7 u% }# s& ?2 A/ L//www.szfco.com/thread-1017743-1-1.html
- @2 a5 H, _* e% l; ~$ ]* u(出处: 机械必威体育网址): ]/ J: \! c/ u) V
见③
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3#
发表于 2020-11-13 10:45:51 | 只看该作者
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因
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4#
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:56:40 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2020-11-13 10:22
9 v: `6 f6 ~3 e/ W, g) R标准的贝壳纹疲劳断裂:
/ x; Q5 U7 a$ }" K1 J5 I* c% _( T* f% G) Z
【魍生技】常见疲劳断口形貌特征

$ e9 h1 j4 e  k5 d, ^  j谢谢1 `% o# p' H6 G1 T7 L
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5#
 楼主| 发表于 2020-11-13 12:57:28 | 只看该作者
向宏 发表于 2020-11-13 10:45' P8 L! S* F  R& N7 F
要去专业的断口分析部门去做断口分析,查明原因

# E' D( I" f& G9 N+ r$ a嗯,已发出去做分析了
6 t7 V: _6 P2 \, X5 P4 z' K' R) _, Q3 A
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6#
发表于 2020-11-13 15:22:58 | 只看该作者
2的原因可能性大。6 P, i; c0 ]( ^# W+ c2 b4 O  T
硬度蛮高又有氢脆可能
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7#
发表于 2020-11-16 11:10:54 | 只看该作者
内应力过大,尖角改R了吗?
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8#
 楼主| 发表于 2020-11-16 13:44:17 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-11-16 11:102 [! E5 d4 E) f: x
内应力过大,尖角改R了吗?

$ P2 C' K3 C' `. z退刀槽处就是一个R角,但我也怀疑螺纹根部半圈和R角相交处会不会是导致其应力集中并产生初始裂纹的原因
2 f0 @. {/ O/ v$ ^9 G
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