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为何这个刚性很足的的主轴卸荷机构手推竟然会位移0.1mm之多,难以置信!

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1#
发表于 2020-11-2 22:25:18 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位高手:

烦请帮我看一下这个卸荷机构,这个卸荷机构装在一个支架上,它的内花键与一个齿轮箱输入轴的外花键配合,用于实现齿轮箱左右滑移,它右侧的带平键的轴上装有带轮,与电机端连接,实现传动(目的是涨紧皮带时,力只吃在卸荷机构上,不会作用到齿轮箱主轴上)。

该卸荷机构的尺寸大致是:左侧轴承内圈的直径约100,105左右,左端为深沟球轴承P4级(外圈未锁死,为浮动端,保有一定的轴向游隙),右端为背靠背/两联配/重预载/P6级的角接触球轴承(内外圈全部锁死后轴承预载为重预载的配对加工轴承,无需手工计算锁紧扭矩,无脑锁死即可)。

轴承内圈一定量过盈配合,外圈过度配合(公差约在+0.01,-0.003左右)。

在我看来这是一个刚性很足很足的结构了,右侧背靠背的角接触轴承压到位后,配合左侧还有一个深沟球,应该能承受很大的径向负载。

虽然深沟球是浮动端,但只是为了允许温度升高后,轴伸长后外圈可以随动,径向的间隙应该是没有的(本身径向间隙就小,轴承档不同轴还会吃掉一部分游隙)。

现在的情况是,装配者用手拿着一根撬棒(长度可假设为主轴约5倍,手推的力算50kg吧)推右侧平键靠右的位置,用百分表观察被推的那个位置,竟然位移了0.1mm以上(会复位)。

注:光旋转主轴体,不用力去推的话,自身跳动值是好的,约在0.01~0.02左右。

我很困惑,排除加工问题,轴承质量问题,这个轴承结构会产生这种位移0.1mm以上的情况吗?

我现在严重怀疑是背靠背的角接触现在仍未锁到位。

还请各位高手帮忙分析分析,菜鸟在此拜谢了。

无标题.png(902.58 KB, 下载次数: 175)

卸荷机构图示

卸荷机构图示
2#
发表于 2020-11-2 23:16:50 | 只看该作者
1.你那个角接触球轴承换成圆锥棍子就好了。
2.好好研究研究配对轴承游隙调整结构。
3#
发表于 2020-11-3 08:46:56 | 只看该作者
本帖最后由 kayex 于 2020-11-3 08:48 编辑

看这个图总感觉怪怪的
4#
发表于 2020-11-3 10:13:50 | 只看该作者
角接触轴承是需要有间隙的
5#
发表于 2020-11-3 11:07:44 | 只看该作者
测量的时候机架本身有没有动,有可能机架扭了或没固定好;轴向有没有窜动,有的话就是加工或轴承问题,如果没有,应该是刚性问题
6#
发表于 2020-11-3 12:37:27 | 只看该作者
这种结构和装配,应该无刚性可言了
7#
发表于 2020-11-3 13:13:13 | 只看该作者
应该用一对儿圆锥滚子轴承限制轴向移动
8#
发表于 2020-11-4 11:59:13 | 只看该作者
轴承之间会有间隙,当机构的刚度足够之时,就会消除轴承的间隙。
9#
楼主 | 发表于 2020-11-4 12:00:26 | 只看该作者
斯文棒棒 发表于 2020-11-3 10:13
角接触轴承是需要有间隙的

请问角接触需要有间隙具体是指什么?是指使用时需要有间隙吗?还是指内圈有间隙来调整预紧量?
我目前是用的背靠背配对重预载,意味着内圈压到低后滚道和滚子之间负游隙,这样不行吗?
10#
楼主 | 发表于 2020-11-4 12:02:11 | 只看该作者
曾j 发表于 2020-11-3 11:07
测量的时候机架本身有没有动,有可能机架扭了或没固定好;轴向有没有窜动,有的话就是加工或轴承问题,如果 ...

机架刚性应该是好的,是固定在一个刚性很足的底座上测试的。

轴向窜动没有检测,我回头去推推看,因为现在这个角接触结构,轴向应该不能窜动的。
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