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楼主: awolfbee
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开始设计一种大蒜播种机

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91#
发表于 2020-11-18 13:14:05 | 只看该作者
@awolfbee蒜头压碎成蒜瓣,有视频么?四处纷飞?能不能温柔点?

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没有,但是能想象得到。 发表于 2020-11-19 19:17
92#
发表于 2020-11-18 13:17:37 | 只看该作者
孙启明 发表于 2020-11-15 12:18
9 b& q$ Z. u2 N@awolfbee 提供给你另一个思路,在大蒜未分瓣之前定位蒜瓣的方向,设法分瓣时保证蒜瓣的方向。然后进入种子 ...
7 S( w+ q$ H. s) E- D) k* p
类似电阻元器件、钉带那样的编织带?或者弹链?
# W& ?& G5 x. q8 w# K) o5 D( u2 g这个成本怎样做才能最低?# J3 h0 @8 A( @0 p- P

! M. v, D ]6 q+ V. s/ \/ k9 f; ~ E" y6 y. A* g6 I

# Z4 L0 _& O* v b' r7 w7 P+ h0 E
( i, y8 s& z; r
m) p/ U u, T( L

点评

不是成本问题,而是能否实现的问题。上面我已经说过了,就算是编织的话,还得识别头尾。不像菜籽,本身没有方向性。 发表于 2020-11-19 19:35
93#
发表于 2020-11-18 13:23:13 | 只看该作者
大白小白 发表于 2020-11-7 08:41 / I, F o/ M* W: F% N7 |
lz搞两个伺服,加上行走,三者速度关系应该这样,才是最简单的吧。

1 C! Y% D/ M' z5 [ s* I+ H1 c@2011ayoon7 `$ g" [3 x. H* I* R+ w
@2011ayoon" y2 B) S) R/ _ U, G4 u( J& R
连续行走,肯定没问题;在插入和退出泥土时最好要保持垂直。那么这样就需要一个机构,反向速度V,保持静止;脱离泥土之后又要加速回复原点。" i2 O3 W, j4 z% |

0 P* x5 _6 c$ q这是一个变速机构,且要换向。我觉得太复杂。
) N4 v* q! ?3 E% P# M4 I1 W- e; m7 P2 }! I' I3 E
不如断续行走最简单,成本最低。5 B8 q( o* V" b

点评

断续行走,加速减速,耗费能量,效率太低。 发表于 2020-11-19 19:34
94#
发表于 2020-11-18 13:26:26 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2020-11-15 10:24
" `( _3 Z' c8 ~+ l上视图 ! v2 J$ t7 G6 d0 @/ ~

3 J8 H8 H; `0 H3 d5 Y1 L紫色为蒜瓣,输送带将尖边向下的蒜瓣送入V型块中,然后进行识别,转盘逆时针转动。

4 {/ S9 }* _4 h( C你的链条上的夹具要夹紧蒜瓣插入泥土中,这个会沾染泥土,如何做到自清洁?增加气嘴?
" p' k. h) l: E8 T! Q4 h: O% L+ \4 }
9 A. P( {. s7 T- W+ g+ F

点评

毛刷之类的,将大块的泥土清除掉,小的不影响机构运行的,随他去吧。 发表于 2020-11-19 19:18
95#
楼主 | 发表于 2020-11-19 20:11:28 | 只看该作者
机械部分的设计停止,因为蒜头的识别是最关键的,这个没搞定的话,设计机械部分我觉得可能过于超前,或者说是做无用功,所以暂停。等识别问题解决之后再来做机械部分。
96#
楼主 | 发表于 2020-11-19 21:21:34 | 只看该作者
- G. ?' h8 R7 M4 e& T0 m+ l
9 X& e) T. T6 [
今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。3 J: g% V6 n4 X, Z
% L4 V( u6 E, P2 D' h! H7 h+ T. C6 o
目前的插件有,凯元工具集,主要设计齿轮和链条等; 迈迪工具集,现在是米思米。4 t9 g/ ]- U; f( I+ L6 f9 F

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97#
发表于 2020-11-20 18:41:26 | 只看该作者
awolfbee 发表于 2020-11-19 21:21
) y( B1 k( y5 }* {" j/ I5 d7 L0 y今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。
5 E" ^. H; I: |# r2 L$ X: }
, m: |! _! |% A* u. {: m...
! f% [* E7 f. \
如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。1 t% A) J6 v" {+ S2 ?. w

8 e) u% A% U }2 p6 p) Q对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略。不知道lz认为整机行走速度达到多少米/min可以满意?
( R$ H4 A( |+ B G! H* j* ?6 r* S/ @# n3 K8 l
在农机上增加伺服,这个成本不说,可维护性就太麻烦了吧。7 D2 b4 o+ x6 v/ @

点评

两吨,还是粗略估计,我认为估计不会低于4吨。双缸柴油机估计500kg,车架估计1吨,其他七七八八的加起来,比如覆膜机,覆膜打孔机,加起来重量就不轻了。 发表于 2020-11-21 13:39
整机的重量,我预估比lz低一个数量级。 发表于 2020-11-20 21:53
机器自重2吨,插植机构200kg,能量消耗一目了然。我的目标是0.5m/s,效率太低了没多大意思。关于伺服问题,估计第一台机器是我自己用,所以成本问题以及维护问题忽略不计。 发表于 2020-11-20 19:27
98#
发表于 2020-11-20 21:52:14 | 只看该作者
大白小白 发表于 2020-11-20 18:41 & S6 @1 B) d1 w* V( ~3 B# l
如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。
* W9 D2 S2 ?% J' U9 i! K S. d0 f2 B3 E. P9 P. E0 ~1 ]8 w
对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略 ...
- H6 U: E' ]3 B. c/ d
自重2t,这我没想到。这么重,能下农田么?对田梗要求太高了。
, {: X1 L; c _! Q( {' g$ K/ b, n. F& j2 z# ~8 y

点评

还有,农机下田,指标不是田埂,而是作业面的土壤情况。种植大蒜的土地基本上是旱地,所以不用太担心,如果你下过一些水田,你就知道那淤泥坑是有多坑。 发表于 2020-11-21 13:40
晕……你可知道收割机多少吨?不然为什么要用履带式的?就是为了减少单位面积上的压力。俺可是玩履带车辆的资深玩家…… 发表于 2020-11-21 13:37
99#
发表于 2020-11-21 20:14:24 | 只看该作者
@awolfbee 我的意思是,前面的牵引动力应该不需要。# l3 T1 T+ Q$ f

, _; Y2 P: Z Y- p- H你看看你发的2楼的图。直接从行走轮上获得动力,电路方面可以锂电池供电。z5 J! |1 \7 h% a, ~, v7 x+ j# T

: \4 O: B. A" J5 ]不知道微耕机的传动轴能否输出?0 G9 d" b) \( w
& l, v4 H, O5 B. m
不建议重复发明轮子。

点评

那是别人的设计,我肯定不愿意这么干。而且那链条都亅裸露的,清洁条件太差了。 发表于 2020-11-21 21:29
那样不稳定,肯定要在齿轮箱上分出一部分动力,从轮子上取力是一种偷懒的行为,会造成更多问题。 发表于 2020-11-21 21:28
100#
楼主 | 发表于 2020-11-21 21:48:48 | 只看该作者
昨晚和今天折腾了一天,周末虽然有孩子打扰,但是成果也很显然,将视觉识别的一个阶段性的问题解决了,至少特征提取出来了,然后就是对特征进行识别的问题了。如果今天状态良好的话,也许晚上就能把这个问题解决。之前我还以为这个问题需要半年以上才能解决,当时是对视觉识别系统一点都不了解,仅存一点编程知识。在构思算法过程中,也逐渐将图像的结构慢慢摸熟了,看来后期要向机器人视觉方向发展了。
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