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楼主: 西山向日葵
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轴承箱主轴断裂,请大家看看是否经过调质处理?

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11#
发表于 2020-10-13 07:48:00 | 只看该作者
西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:23
7 c& n# y, `) [ _( M5 v- r老师说得在理,之前手算校核过弯曲应力,应力是比较小的,现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了, ...

+ E1 E6 z9 R! M. G( ^轴径法改就换性能好的材质,比如合金钢材料。
12#
发表于 2020-10-13 07:56:40 | 只看该作者
建议最好严格控制热处理过程,很多厂家热处理外协,回来也不检验,零件很容易偏离技术要求或形成热处理缺陷
13#
发表于 2020-10-13 08:09:42 | 只看该作者
断轴,一般都不是单一方面的问题, e) Y5 n" d* x9 A
# s$ B( a, E | }( j0 R
设计:载荷设计不准,安全系数过小,材料选择错误,热处理参数给定错误,设计就形成应力集中点
0 z7 `0 o$ _, r" P9 n7 q7 |4 |9 s: M3 B k' i5 O$ S K
原材料:有缺陷的棒料
% q7 c8 p' _) e; E- k
2 w8 U3 g t9 L3 h$ i加工:加工不符合图纸(尤其是各种空刀槽越程槽圆角等应力集中的位置)
Q8 r9 M( D% @, s! K3 l/ i7 a+ ]1 `4 b' C5 g7 i
热处理:热处理不符要求,或形成热处理缺陷
0 q0 I& x/ `# W+ y+ k) B7 l5 u# o. G" a6 w4 N) f" Q6 ]1 g2 `4 X
工况:工况波动引起载荷变大或波动较大,设备其他件卡磨,设备振动过大而形成疲劳应力,操作人员误操作..

点评

老师,受教了,收藏学习! 发表于 2020-10-13 18:17
14#
发表于 2020-10-13 08:11:00 | 只看该作者
看是 应力集中在轴跟部,疲劳断裂。如果是调质料,硬度不能过高,在工艺上看有没有改进的,例如减小过渡轴的直径差,圆弧挤压等) ~* `* x% l7 f8 a! u

点评

多谢老师,目前改进设计就是这么想的,不过新下的图纸40Cr调质HRC32~36硬度可能高了点 发表于 2020-10-13 18:16
15#
发表于 2020-10-13 08:11:40 | 只看该作者
单从轴断面判断,轴原材料有缺陷和受到疲劳破坏的成分较大
16#
发表于 2020-10-13 09:12:04 | 只看该作者
两个轴承位的同心度?
* a h& s) v* ?40Cr比45#的热处理性能好很多。
% [2 m# H3 j) r( g8 y一般断外侧,就是靠近加载点那侧。

点评

我这个断的是内测,两个圆锥滚子轴承内侧大端对大端,估计这个有影响 发表于 2020-10-13 18:21
17#
发表于 2020-10-13 09:29:22 | 只看该作者
西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:12 2 N9 r" {9 ?6 g
我给的要求是28~32HRC,断的实在是太快了,就怀疑没调质;另外估计还有个问题是R2.5圆角处严重应力集中, ...
0 _6 {* ?" r8 F, w; B
神州行,我看行。- o( E: O( J# u; N6 R

点评

多谢指教! 发表于 2020-10-13 22:10
18#
发表于 2020-10-13 09:38:50 | 只看该作者
不知道算下来断裂处最大应力是多少?

点评

老师,弯曲应力147.4Mpa 发表于 2020-10-14 19:38
19#
发表于 2020-10-13 11:30:22 | 只看该作者
西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:23 5 x+ ]! l( ]$ O! S* V' i
老师说得在理,之前手算校核过弯曲应力,应力是比较小的,现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了, ...

6 \1 T( K' e' p4 e/ v; O6 v. c在我的印象中这么大直径的40Cr材料调质到你给的这个硬度会发脆容易断裂,个人经验- G n$ N% x8 N' ?+ g& d5 d
20#
发表于 2020-10-13 13:10:50 | 只看该作者
42Cr锻造一根轴试试,我们之前做的主轴总断,后来用锻造轴后就没断过了

点评

我们这估计大多是轧制棒料,只有先用着了,我一口气又下了两根轴的计划,用的40Cr,一件把过渡圆角改成了R60,切线过渡,第二件把中间直径减小成了70mm 发表于 2020-10-13 18:23
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