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涨知识 | 风机振动原因分析总结 (附原理图)

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发表于 2020-9-18 14:42:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
风机由于运行条件恶劣,故障率较高,容易导致机组非计划停运或减负荷运行,影响正常生产。查找风机振动超标的原因,并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

: \: k" |# H# M7 g$ h7 R; l风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。但是若风机的振动超标,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作,严重的可能还会因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。6 z# w9 ?3 D, f, g* Z
所以,查找风机振动超标的原因,并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

  t! J! S: M1 ~5 S$ `
本文通过对风机振动进行测量分析的经验汇整,对风机的振动原因作出了如下总结:
  Z  d# h* x& U; K7 b8 e3 S7 t; Z: N4 B; X7 L
01转子质量不平衡引起的振动
9 S9 Y4 t& S/ w- Y% F# e7 l: B1 M$ h; P3 Q% a0 S2 [$ Z1 d

' }5 L' ~2 Q5 r  y0 r原理图:不平衡
- @# K/ L& F* |9 K8 L
在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。
0 o- x* Y) m8 T: W造成转子质量不平衡的原因主要有:
  • 叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀
  • 叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)
  • 机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰
  • 主轴局部高温使轴弯曲
  • 叶轮检修后未找平衡
  • 叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形
  • 叶轮上零件松动或连接件不紧固

    + ~' \* ?1 B! B, O
/ D; f6 Y6 E8 l2 K; q
转子不平衡引起的振动的特征:
  • 振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承  处振动大于推力轴承处;
  • 振幅随转数升高而增大;
  • 振动频率与转速频率相等;
  • 振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;
  • 空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50% 工作转速。  

    9 A, p$ a, U  o7 j& a! t. g; w; i1 `. W( |& d; p( p
& t' {5 E6 Y: s

% J+ C6 I, e. F6 H02动静部分之间碰摩引起的振动
  P( S. f" m7 m% f
# @; S3 @" y3 E) f5 `* p8 N
- l; S  c- q- ~# o9 Q; y如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装臵之间碰摩。其振动特征:
  • 振动不稳定
  • 振动是自激振动与转速无关
  • 摩擦严重时会发生反向涡动6 Y! `  Q% V9 {5 {+ o
    9 W6 ?) X. z: A8 h( D, H3 M
- w( E7 S" n7 Q

4 B2 @/ U0 g' b( @) G. y$ ]% k, ^
+ @. K/ Y" x5 o3 d. g03 滚动轴承异常引起的振动
0 Q  W1 Q- N/ Y9 o! {0 w( V0 I; L( s: L/ L

3 ^: L3 y) d) g9 v" X% k1-- 轴承装配不良的振动9 n8 Z4 C5 p/ b0 P2 c5 r4 `
如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:
  • 振动值以轴向为最大
  • 振动频率与旋转频率相等   
    6 a! c+ L& q6 @8 U
2 B" K" n: u) k/ V* b
2--滚动轴承表面损坏的振动/ q# \9 x! r8 P" X1 {: |
原理图:轴承缺陷
3 f- ]: q/ I9 N滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。. G  @- }8 k% B& o- J2 @* g
这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。  
8 z9 r7 b3 f/ a# U

) z: f; @' O9 k04 轴承座基础刚度不够引起的振动: E( M" ^& T* a! E" Z

; f. o. f% s4 Y
- L- ~9 I* D* g. D$ ~原理图:基础松动
: T1 O3 R, @2 i; L
! U6 A; Y  m% x5 I) H: X3 f8 \- A& M
基础灌浆不良、地脚螺栓松动、垫片松动、机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:
  • 有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大
  • 振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征
    4 F* S% l  I% H6 m3 k/ M
) D9 u9 [8 Y/ ~7 D

+ M3 b0 l0 ]* s- a" _6 w7 ]
( v: ^8 q2 w! U& N9 {% V$ M
05 联轴器异常引起的振动
8 w* i8 X% E. o9 A, T
. i! d( o* f: h+ O! F- \2 j  i8 v% e8 X' o
原理图:不对中
( e4 j! p; K! X1 Y; H联轴器安装不正、风机和电机轴不同心、风机与电机轴在找正时、未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:
  • 振动为不定性的,随负荷变化剧烈,空转时轻,满载时大,振动稳定性较好
  • 轴心偏差越大,振动越大
  • 电机单独运行,振动消失
  • 如果径向振动大则为两轴心线平行,轴向振动大则为两轴心线相交
    / c  l" z( G7 N+ d
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1 ^7 V5 P$ Y- f" o-- END --
1 K8 {3 I+ T, g5 M5 w" X内容整理自工业互联网生态,供大家交流学习使用。
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2#
发表于 2020-9-18 14:55:47 | 只看该作者
学习了
/ v. @( Q' O4 Z$ _6 X" z非常感谢' k4 k: ~2 s3 ]
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3#
发表于 2020-9-18 16:54:16 | 只看该作者
好帖
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4#
 楼主| 发表于 2020-9-18 17:14:13 | 只看该作者
zhj710603914 发表于 2020-9-18 14:55
) [3 p% C! m; j3 C3 K, G' y学习了
8 G( B( V* _: ]4 Q- Z- G非常感谢
; G; r9 [2 ?  R0 a- w% o9 Z; j" y
互相交流学习. U7 s3 H/ @5 O( |
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5#
 楼主| 发表于 2020-9-18 17:42:27 | 只看该作者
葛式一 发表于 2020-9-18 16:54
! L# f7 o" s  v) q, M好帖
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$ k4 {% E0 D3 y1 S7 W. z5 I
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6#
发表于 2020-9-18 21:31:49 | 只看该作者
学习了。
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7#
 楼主| 发表于 2020-9-21 10:08:34 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-9-18 21:31
* E4 D1 S) ^( m+ U学习了。

% X; i+ p& V4 V6 T互相交流学习
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8#
发表于 2020-9-21 21:01:03 | 只看该作者
感谢楼主分享,挺全面的。
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 楼主| 发表于 2020-9-22 09:49:35 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-9-21 21:01' a  [' I5 I4 S1 M6 Y# q
感谢楼主分享,挺全面的。
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10#
发表于 2020-9-23 23:02:48 | 只看该作者
互相交流学习
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