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楼主: 云图机器人
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机器人上料,先求个供料的

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21#
发表于 2020-9-11 09:01:08 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59
! a! {1 q: m0 t( x( N一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
; T/ ^' f. s  E. }$ Q" U& F- X6 ?7 T3 w$ E# h9 H" b
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。
. U, Q% a- T: k6 O. P" Q3 ^
公差如何抵消?大侠指点一些
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22#
 楼主| 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59
8 v8 q+ f+ Y% d. Q" ]) b- [4 x一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
5 T# S4 y# N* k7 s0 ]" W0 I. x  [- d$ F% d
+ {. `" d2 J  U) `说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

. i0 M' w/ B" K! m  O1 I      感谢。" w0 M3 N' m2 C1 }8 f) @1 @
   目前孔各边放大了0.1,  6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.05  O6 j3 l# `4 }5 q. n1 {2 L
        倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......
& n# G4 v. v  t" b. L
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23#
发表于 2020-9-11 15:19:32 | 只看该作者
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
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24#
发表于 2020-9-11 18:51:31 | 只看该作者
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:01" _: d! Y7 `- {/ x$ X1 v$ ~& i
公差如何抵消?大侠指点一些

! @. X$ o  g6 H  H机械机构长啥样不知道、
. J; T' ], H8 ~工件加工精度啥样不知道、; m' u* h9 y. v. k( g% b) r* ~
设备关键零部件的尺寸或型号不知道,8 o& x; x6 Z3 [/ F
3 S: o& h! A, j- Z0 R* p
谁能给你指点?
+ {% M% l+ c+ y8 |: U, J- s" w# X8 _
我倒是看出一个事情来了。
8 G. }1 x' V) o! M6 A- u( D1 F" g: ^0 H+ j8 M, e6 h0 A9 n
谁有毛病,弄出这么个来料方式?# {: n' F# p9 [' ?, v6 e

! x. |! g# C% c$ S+ t在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。
# {4 X5 V; Q6 [6 z  E' Q' b
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25#
发表于 2020-9-12 23:44:43 | 只看该作者
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
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26#
发表于 2020-9-14 09:52:39 | 只看该作者
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:35
" T: B+ d+ v+ j2 g从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。
" |( Y, @, K1 u3 g把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...
5 G$ f- g. e% N+ m+ k5 S
你头像的原图,可以发给我不?3 i+ i* N  _/ o. W
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27#
发表于 2020-9-14 10:27:51 | 只看该作者
什么情况?要这个头像干什么?: V: P1 k* y. b" q( V) ^! v
好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
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28#
 楼主| 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:519 i& }2 T: s9 c& M, A
机械机构长啥样不知道、8 E  W. K5 h9 m
工件加工精度啥样不知道、
: M& H7 w/ S0 h0 _% o: _设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
+ s7 @  H+ G1 [7 @
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  •   工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  •    感谢各位已提意见、思路。( t2 O0 A$ {- `& z# ]

- D$ L+ U2 M1 B* H) F. o( C0 s

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29#
 楼主| 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 只看该作者
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19. H, P3 h6 I3 D4 s
可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...

2 B) b& R4 ^: {. X& B求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果+ E; v& f; @( g- u% m! c
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30#
发表于 2020-9-18 21:16:03 | 只看该作者
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。" n, B5 z8 y$ z7 D) Y1 ^6 v
也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。6 l" ^5 L8 L4 M0 @7 ?3 [- w7 l- E
问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
8 r* W& h7 U* Q" I2 D问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。4 Q9 M: B9 O9 ]# x, |5 r
问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。4 v. i7 ?) _" }$ E
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