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楼主: 云图机器人
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机器人上料,先求个供料的

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21#
发表于 2020-9-11 09:01:08 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59 ' j) n* h8 J d- a" |
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
1 d3 R1 C3 }; ]$ ^ % |+ \' n; R6 i" u3 A
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

. X4 }0 z" V# j" ^6 M+ G* e/ p0 h公差如何抵消?大侠指点一些
22#
楼主 | 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59 ! g; G. l* S1 I- U9 [( b
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。 9 d2 J) A& y S. e; ?2 `$ T% h
2 E7 V Z# V% O0 }8 h e; e2 j. D6 E
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

3 a. A, D% u/ w% C感谢。; g! ?' u0 {0 T9 B X( R: T
目前孔各边放大了0.1, 6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.05* {+ m5 e: P# c/ P q
倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......
$ ?( X% P; g5 e- F
23#
发表于 2020-9-11 15:19:32 | 只看该作者
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
24#
发表于 2020-9-11 18:51:31 | 只看该作者
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:01
8 d! G% y; {& K5 D; ^7 M公差如何抵消?大侠指点一些
0 _# F+ S+ c8 I* U, S# f2 {0 m
机械机构长啥样不知道、
7 v- |" c& W) Y1 U5 V9 M1 c# D$ \' \; Q工件加工精度啥样不知道、
$ Z/ P$ n" o) l1 u$ T F设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
9 {3 r ]% u' E# R
) X/ P/ v+ g; T* a谁能给你指点?3 W8 b9 a) h, e) S
5 W! ]3 ]3 x ]" ?7 K( t+ q! M, ~
我倒是看出一个事情来了。1 H' Y. v- A; V$ u, ~& K1 f

1 a; G7 N' p/ W& _0 A谁有毛病,弄出这么个来料方式?
( K% r' t+ ~9 i! C/ H! t6 s% B0 N5 Q- \7 L4 V
在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。. C* x }; A' Q- x
25#
发表于 2020-9-12 23:44:43 | 只看该作者
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
26#
发表于 2020-9-14 09:52:39 | 只看该作者
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:35
- F- Q J% X8 b& ~0 e" }. n从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。
' m2 H0 O E# j* h( c" ^$ p把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...

0 [$ z( p7 g) V4 l8 C5 u你头像的原图,可以发给我不?
9 F: N6 j% o0 j* ^
27#
发表于 2020-9-14 10:27:51 | 只看该作者
什么情况?要这个头像干什么?
6 b5 R: s- ]2 R1 i2 C7 A% i* ^/ M3 Y+ {好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
28#
楼主 | 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:51
4 n' @7 j0 y5 d* _% K' q机械机构长啥样不知道、 6 h9 e9 V% C5 d+ `, w
工件加工精度啥样不知道、 ' Y: U% ^0 X$ K3 h! ~0 e
设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
% K0 _/ t& {, ?! |1 ^$ d+ z+ h
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  • 工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  • 感谢各位已提意见、思路。
    9 \. j/ ^; `4 {! I

- F0 {, y0 G% j+ h/ U% R

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29#
楼主 | 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 只看该作者
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19 9 J% {7 J% |+ w& s4 B5 Q) F$ U
可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...
. x1 K) [+ }3 B$ F h r# |" ~
求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果
2 c3 h7 |* S p( m
30#
发表于 2020-9-18 21:16:03 | 只看该作者
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。
! Y+ P; H* F; x- G+ ~4 c也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。
0 U0 p# I$ ~( K6 V问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
6 y2 o+ v' j) A. g, ]- |问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。
/ G) Q5 E0 t/ O0 v问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。
! h; B3 g' T0 G8 K/ | [
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