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本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 14:19 编辑 % T7 C7 k' C- h4 @& f9 }( O
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( v7 G. n! ?% Y6 P1 f但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。 发表于 3 小时前0 z& ~, j$ R+ t& i7 C+ m
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# w3 r' F; ~/ C9 i* ?3 m想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。发表于 3 小时前
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用滚齿机制作直齿锥齿轮,你自己不可能有能力做。落实加工商了吗?
" _7 b! a2 t( v. M5 F% d滚齿机是用来制作圆柱齿轮的。滚齿机径向进给与轴向进给没有联动,刀具无法走斜线,做不出锥形的工件。用传统滚齿机制作锥齿轮的报道一直有,但那是改装了的机器,所用的刀具也不是通常的滚齿刀,而是只有一圈两个刀刃。实际上就是改装成锥齿轮铣床用。 j% h. I/ X* H5 A. N9 K. c6 z
数控滚齿机也不是每一种滚齿机都能制作锥齿轮。或者需要特别的定制,或者自己做一些改造。
- b* e% x+ l& T4 q1 G Z你选定的加工商,用的是那种技术?# S. i+ S3 v9 |# w3 a0 e) h% o
贸贸然说“想用滚齿机做”,要闹笑话的。6 |' }# N& j( {% w. ~" i# p
( [7 c7 _+ B5 [% ?1 E; y, n: ~“1:1直齿锥齿轮传动没有变位”,是很简单的事实,你看点书就知道。无底气的质疑,毫无必要。 C+ y% n, Q9 {- M# ?
你至少要知道为什么要设计变位齿轮。( n' m4 |& n" K3 Z) O0 v
一般用变位有三个原因。如果要增强齿轮承受负荷和改善传动性能,可以采用变位,再一个原因是有可能出现根切。 V7 z/ S4 x; L6 m+ r7 [
前面两种情况要两个齿轮因齿数不同而性能有所差异才出现。1:1的传动,有什么理由会出现性能差异?( K6 s! a& b; h2 u& @
至于根切,只有用展成法制作才可能出现。不至于因根切影响性能的齿轮最小齿数为17。设计1:1锥齿轮对,没有必要设计齿数小于17,这在各种设计规范里都清清楚楚。 d. @0 |+ [- W: m3 o' e6 R! q' W
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