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本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 14:19 编辑 ( O* m- d7 @! I+ b) {7 ]! }1 @
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6 k) x- T4 L. C8 M0 I7 B' v# o但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。 发表于 3 小时前! O" {1 J# q8 a. @) Y& }) o# J4 c
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_ {, H- D$ O4 H) `想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。发表于 3 小时前3 v- E" M" y5 K# l* U
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用滚齿机制作直齿锥齿轮,你自己不可能有能力做。落实加工商了吗?. }$ [1 \, t N( A1 A
滚齿机是用来制作圆柱齿轮的。滚齿机径向进给与轴向进给没有联动,刀具无法走斜线,做不出锥形的工件。用传统滚齿机制作锥齿轮的报道一直有,但那是改装了的机器,所用的刀具也不是通常的滚齿刀,而是只有一圈两个刀刃。实际上就是改装成锥齿轮铣床用。
" P4 X% B7 L2 F! `4 u数控滚齿机也不是每一种滚齿机都能制作锥齿轮。或者需要特别的定制,或者自己做一些改造。
1 f; z- }7 [* J7 q, C你选定的加工商,用的是那种技术?
( Z+ |6 b! R2 U [0 e! G贸贸然说“想用滚齿机做”,要闹笑话的。6 E0 ~6 \" f) L5 G* {
/ ]: m5 s2 Y+ P0 y“1:1直齿锥齿轮传动没有变位”,是很简单的事实,你看点书就知道。无底气的质疑,毫无必要。: a8 v* _+ b# B: _0 z) O
你至少要知道为什么要设计变位齿轮。/ @0 S" u) n4 D3 q+ B* v
一般用变位有三个原因。如果要增强齿轮承受负荷和改善传动性能,可以采用变位,再一个原因是有可能出现根切。
0 @; Q: }2 ?+ ` t d9 ~+ P8 T6 B$ f' a前面两种情况要两个齿轮因齿数不同而性能有所差异才出现。1:1的传动,有什么理由会出现性能差异?
# A9 \# ^6 x, X( U5 j1 _3 g* J) w2 |至于根切,只有用展成法制作才可能出现。不至于因根切影响性能的齿轮最小齿数为17。设计1:1锥齿轮对,没有必要设计齿数小于17,这在各种设计规范里都清清楚楚。5 M* P5 e3 u: W7 K, @. H# W" @
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