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如图是分切后的棉条,我需要把间隔的棉条合流成并拢的四条输出。$ {: Y1 E# m. X( z/ O, s
现在碰到棉条两边松紧不同,如下图
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( `3 @9 K( b; Y& b3 d4 ?4 d因为两边的松紧不同,走棉的时候起皱,输出不稳定容易翻折起来。. d0 K# i0 D. S
理想的状态是这样:
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/ X; |* i* }4 f0 e: g送实际的情况来看,合拢之前是内侧松,外侧紧:合拢之后是内侧紧,外侧松:中间变向的部分,貌似内外侧张力差不多。6 @( A) K# B+ e. }5 Q0 E; G( k/ m1 @
我的感觉是棉条内外两侧张力分布偏载了,引起的原因应该是棉条并拢的过程,棉条前后的张力水平方向没变,但是竖直方向上其实偏移了一个距离。
# S5 j' F8 L. o6 ^现在我就想请教一下,这个受力分析,应该怎样分析,用什么理论知识点?然后请大神指点一下,我想从理论的角度去分析一下找到问题的本质原因。最后还要请教一下必威APP精装版下载的朋友,有没有碰到类似的工况,实际应用中有没有好的解决方法?2 V( ^0 c3 K$ S; _ N9 d9 S
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