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楼主: xsj792
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各位高工,这种槽用什么设备加工比较高效!!

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11#
 楼主| 发表于 2020-7-9 21:36:23 | 只看该作者
风刃 发表于 2020-7-9 21:271 l9 v/ ~1 n$ x( _! `7 g1 `9 `
这个零件外观,看着挺像个铸件,为什么会是锻件呢?
: J. l" _& s# L$ v* e8 y/ ^要求高点的其实可以用球磨铸铁,很多轴都用,强度还可 ...
$ M4 m, ^7 W" E) t. [0 l
也有马铁的  大的都是锻的
% ?  Z# }6 O& _* S3 K- D1 |$ a# ]% F2 ~
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12#
发表于 2020-7-9 21:53:39 | 只看该作者
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。
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13#
 楼主| 发表于 2020-7-10 09:47:01 | 只看该作者
wulibin 发表于 2020-7-9 21:53% d% s1 g& l+ \$ U
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。
' D' @# L) q3 m5 O! }9 m3 b, Y/ }
线切割感觉效率不满足😀
2 U8 b7 t7 [- Y# A
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14#
发表于 2020-7-10 12:25:23 | 只看该作者
一个小学生呀 发表于 2020-7-9 17:17
8 X1 g" P0 P( |9 W* r: ?VMC850

- P9 E4 D+ A( H4 A! R2 W- v0 n. _数控铣前期看着投入少,后期效率核算下来肯定没加工中心高,成本也就上去了。比如你换成数控铣,槽铣完,肯定要倒角,数控铣的话大批量人工来回换刀不现实。
, i4 v' a1 B4 u
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15#
发表于 2020-7-10 15:20:42 | 只看该作者
直接中走丝一步到位不好么?0 ?5 n/ @; f( Z- |$ Z
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16#
 楼主| 发表于 2020-7-10 16:15:35 | 只看该作者
208698045 发表于 2020-7-10 15:20
2 o8 \4 J; w) v直接中走丝一步到位不好么?
( t" M- }! q) Z3 ^
我们量多  中批量  线切割就觉得他效率不够
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17#
发表于 2020-7-10 16:24:54 | 只看该作者
看起来像耳轴,这玩意量大用锻件的话加工成本是少很多,两条路,直接线割或CNC
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18#
发表于 2020-7-10 17:27:25 | 只看该作者
最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。
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19#
发表于 2020-7-10 20:57:59 | 只看该作者
xsj792 发表于 2020-7-9 21:299 s" h/ S' w1 ]9 F# ?+ h" F
力学性能要求较高,要锻件
: H+ w( p8 X2 j2 n- G0 n
线切割吧,快丝加工,精度不高,但是满足你这个工件的要求
8 F$ f9 Q8 j; u) y
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20#
 楼主| 发表于 2020-7-10 21:00:01 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-7-10 17:27) l# ~/ f$ p! C
最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。

; `; g; e- }8 b$ T! Z总体思路是的   是想留一刀  就是这最后一刀用什么机器加工比较效率.这种类型的产品有很多
, @: K9 |2 E: b. N5 ~( L' _
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