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楼主: xsj792
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各位高工,这种槽用什么设备加工比较高效!!

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11#
 楼主| 发表于 2020-7-9 21:36:23 | 只看该作者
风刃 发表于 2020-7-9 21:27
/ e: n+ ]3 ~7 Z0 C3 O这个零件外观,看着挺像个铸件,为什么会是锻件呢?/ H- v& W& {" f' N/ I
要求高点的其实可以用球磨铸铁,很多轴都用,强度还可 ...

6 W) V5 @. ~4 P! M% B" c也有马铁的  大的都是锻的
1 J3 l  \4 ]2 x, a4 K! r3 a" ^
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12#
发表于 2020-7-9 21:53:39 | 只看该作者
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。
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13#
 楼主| 发表于 2020-7-10 09:47:01 | 只看该作者
wulibin 发表于 2020-7-9 21:53: ~0 _. L+ i, C" |+ _- m3 ]$ r
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。
( V) s' ~% `7 h# N; C6 e9 T9 S
线切割感觉效率不满足😀3 Q+ O! g- ^' f/ B8 l
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14#
发表于 2020-7-10 12:25:23 | 只看该作者
一个小学生呀 发表于 2020-7-9 17:17
. K  a! g/ [$ [( Y( M( m, ?VMC850
2 z" @" V% m' ^( \1 X. N
数控铣前期看着投入少,后期效率核算下来肯定没加工中心高,成本也就上去了。比如你换成数控铣,槽铣完,肯定要倒角,数控铣的话大批量人工来回换刀不现实。
# e* |9 p# T9 S
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15#
发表于 2020-7-10 15:20:42 | 只看该作者
直接中走丝一步到位不好么?
4 u6 O/ I  D1 V+ {
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16#
 楼主| 发表于 2020-7-10 16:15:35 | 只看该作者
208698045 发表于 2020-7-10 15:20/ M/ j/ ~- q( z2 s1 x- }
直接中走丝一步到位不好么?
( O3 d( Q! D. w* m9 v
我们量多  中批量  线切割就觉得他效率不够
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17#
发表于 2020-7-10 16:24:54 | 只看该作者
看起来像耳轴,这玩意量大用锻件的话加工成本是少很多,两条路,直接线割或CNC
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18#
发表于 2020-7-10 17:27:25 | 只看该作者
最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。
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19#
发表于 2020-7-10 20:57:59 | 只看该作者
xsj792 发表于 2020-7-9 21:29/ V5 l/ g' }1 }8 Q+ A1 s. Z
力学性能要求较高,要锻件
$ y$ c3 R+ ]9 p* Y8 }* I/ L
线切割吧,快丝加工,精度不高,但是满足你这个工件的要求
3 a* k2 _- Q7 t; Q5 n* V: Q
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20#
 楼主| 发表于 2020-7-10 21:00:01 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-7-10 17:27/ ^& S. `9 o$ C8 O) W$ L8 Z: _- q) A
最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。
6 u, U, r. F  n7 o# ~3 v& x& Z
总体思路是的   是想留一刀  就是这最后一刀用什么机器加工比较效率.这种类型的产品有很多& K! z, l; X/ K% C2 o
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