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楼主: xsj792
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各位高工,这种槽用什么设备加工比较高效!!

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11#
楼主 | 发表于 2020-7-9 21:36:23 | 只看该作者
风刃 发表于 2020-7-9 21:27 ; z! [6 @/ i) r& [: [% N; g6 H9 y
这个零件外观,看着挺像个铸件,为什么会是锻件呢? 9 C* r. X) s& q' k( h
要求高点的其实可以用球磨铸铁,很多轴都用,强度还可 ...

' Q2 N( M: ~6 P# a6 p( |也有马铁的 大的都是锻的. a+ \2 g8 D$ T3 [
12#
发表于 2020-7-9 21:53:39 | 只看该作者
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。
13#
楼主 | 发表于 2020-7-10 09:47:01 | 只看该作者
wulibin 发表于 2020-7-9 21:53 % I# s, ^+ R% s5 i, W i
成本核算下,这个产品线切割应该比数控加工中心便宜。

# Y& u( S9 x7 ?. C线切割感觉效率不满足😀
! ^7 Y' E8 E, ]( r# X7 {
14#
发表于 2020-7-10 12:25:23 | 只看该作者
一个小学生呀 发表于 2020-7-9 17:17
6 Z( |5 i8 l1 O# ]! _ N1 |0 uVMC850

8 y& K" Q; T$ P: |$ w8 \& ]2 A数控铣前期看着投入少,后期效率核算下来肯定没加工中心高,成本也就上去了。比如你换成数控铣,槽铣完,肯定要倒角,数控铣的话大批量人工来回换刀不现实。
- {6 [* `. T+ y$ |& m) N
15#
发表于 2020-7-10 15:20:42 | 只看该作者
直接中走丝一步到位不好么?( h' y/ K9 M* s
16#
楼主 | 发表于 2020-7-10 16:15:35 | 只看该作者
208698045 发表于 2020-7-10 15:20
. |/ z0 C! P% e0 @! J直接中走丝一步到位不好么?

$ W9 v% z& J. e# j我们量多 中批量 线切割就觉得他效率不够
17#
发表于 2020-7-10 16:24:54 | 只看该作者
看起来像耳轴,这玩意量大用锻件的话加工成本是少很多,两条路,直接线割或CNC
18#
发表于 2020-7-10 17:27:25 | 只看该作者
最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。
19#
发表于 2020-7-10 20:57:59 | 只看该作者
xsj792 发表于 2020-7-9 21:29
( L; ^( b3 {( Y# D. ?8 D8 y! H力学性能要求较高,要锻件
" _( S, \! X% B9 c `
线切割吧,快丝加工,精度不高,但是满足你这个工件的要求
8 C' j# M/ j' \. I$ x/ p. p* d
20#
楼主 | 发表于 2020-7-10 21:00:01 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-7-10 17:27
6 l+ x/ f Z3 }9 [* o: f( a最好是先铸造出来就精加工余量,留单边1毫米这样子,再加工中心铣一刀干出来。

# x" t. Z" Z. z2 U5 T6 j总体思路是的 是想留一刀 就是这最后一刀用什么机器加工比较效率.这种类型的产品有很多
: j- e/ d# b7 P' i1 B- S$ A6 E
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