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楼主: 小白360
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气缸内径加工方式

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11#
发表于 2020-6-11 20:42:24 | 只看该作者
自己做成本太高了
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12#
发表于 2020-6-11 21:41:13 | 只看该作者
基本上都是数控车床镗孔出来的。
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13#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:11:44 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2020-6-10 16:469 T$ N8 c6 U$ C
镗刀,表面精糙度可以达到Ra0.4, 不需要作任何表面处理, 公差H11;
5 B+ x6 D" q% f/ A3 Z( S
6 D3 I/ A# n) f% i5 Q8 Q# s1.1壁厚,看多大缸径的气缸? 多大行 ...

9 c/ I( U% @' a& _特殊产品,需要自制
4 \2 x9 Y0 U: d8 F8 k
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14#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:14:15 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2020-6-10 20:25! o! C7 X' w2 a! s6 s, v, ^
镜面级粗糙度太高了,不容易达到,滚压镗刀加工,气缸壁厚太薄,很容易就出现椭圆情况

; \* K0 f+ w3 W2 x( Q- e/ b# W& b咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高( ?! X& b: P3 }: I: [5 r
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15#
发表于 2020-6-13 22:40:41 | 只看该作者
小白360 发表于 2020-6-13 11:14
% K2 I" m7 r1 v/ y. D) j3 P咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高
1 y* Z5 l! x; T- D# U- P  K
测试后最好是把过程也分享一下,大家学习学习
- j8 p+ n" m9 ~: w1 S
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16#
发表于 2020-6-24 07:47:16 | 只看该作者
不都是买现成的型材吗?& [0 ~* Z4 T" G( M9 j0 {  p
滚压对壁厚有要求吧。  T( t, [1 p0 x! t7 M" n
自己加工,镜面切削可以吗?
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17#
发表于 2020-7-23 17:07:03 | 只看该作者
学习
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