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楼主: 小白360
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气缸内径加工方式

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11#
发表于 2020-6-11 20:42:24 | 只看该作者
自己做成本太高了
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12#
发表于 2020-6-11 21:41:13 | 只看该作者
基本上都是数控车床镗孔出来的。
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13#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:11:44 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2020-6-10 16:46, [% r, [8 l8 ]3 v2 t; B# i# ]
镗刀,表面精糙度可以达到Ra0.4, 不需要作任何表面处理, 公差H11;, |" ~, D: M& t$ c

) V8 i; ?9 ~: F2 ?/ e" G5 z1 H1.1壁厚,看多大缸径的气缸? 多大行 ...
5 C: ]1 X4 R# o. ?8 ?
特殊产品,需要自制) |! s6 e! V: ^. A  ]) o
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14#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:14:15 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2020-6-10 20:25% L9 j( Y2 s: o$ O; v2 j. D
镜面级粗糙度太高了,不容易达到,滚压镗刀加工,气缸壁厚太薄,很容易就出现椭圆情况
- i( n2 y+ ]. q# ^: g3 x
咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高
: z+ ^+ v1 W/ h9 K; T5 W
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15#
发表于 2020-6-13 22:40:41 | 只看该作者
小白360 发表于 2020-6-13 11:14  m/ [& C3 G) |& C, g: z' W* G
咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高

' ]8 [0 ^/ `& n. m& V5 A  d测试后最好是把过程也分享一下,大家学习学习8 x/ |  x1 ]7 f* R% ]$ d+ T
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16#
发表于 2020-6-24 07:47:16 | 只看该作者
不都是买现成的型材吗?
# T" v( }# U; E% e$ ]滚压对壁厚有要求吧。
9 R3 d- H) C9 m. J! j) O自己加工,镜面切削可以吗?
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17#
发表于 2020-7-23 17:07:03 | 只看该作者
学习
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