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楼主: 小白360
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气缸内径加工方式

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11#
发表于 2020-6-11 20:42:24 | 只看该作者
自己做成本太高了
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12#
发表于 2020-6-11 21:41:13 | 只看该作者
基本上都是数控车床镗孔出来的。
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13#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:11:44 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2020-6-10 16:46
' N& C+ H8 }$ ~8 c" H镗刀,表面精糙度可以达到Ra0.4, 不需要作任何表面处理, 公差H11;6 v' }  q% t& b6 g

9 L4 k6 B, t2 Y" Y; J; u1.1壁厚,看多大缸径的气缸? 多大行 ...
7 n1 |" I3 e6 i) M* N% e
特殊产品,需要自制  q! Q$ c% X6 l! t! b1 N
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14#
 楼主| 发表于 2020-6-13 11:14:15 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2020-6-10 20:25
0 z, M, B; _, W- [! O# P- g" }" y镜面级粗糙度太高了,不容易达到,滚压镗刀加工,气缸壁厚太薄,很容易就出现椭圆情况

& T! W' V  Z7 X咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高
2 ?. v+ ~, {4 y4 T& E( O- a9 i
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15#
发表于 2020-6-13 22:40:41 | 只看该作者
小白360 发表于 2020-6-13 11:146 U' a8 d' D" |1 z& r9 \- L, m4 z+ e
咨询了其它几家卖刀具的,有说影响不大的,订了一把测试一下看看。每个缸研磨,一是效率低二是成本也高

" i7 s6 u, [0 T+ U& e# Z" ^测试后最好是把过程也分享一下,大家学习学习, {) ?6 C: _0 u* {) x; q
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16#
发表于 2020-6-24 07:47:16 | 只看该作者
不都是买现成的型材吗?
! |9 ~& I4 U) t6 W滚压对壁厚有要求吧。
' h" N9 S+ z: i) D& O; x2 s自己加工,镜面切削可以吗?
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17#
发表于 2020-7-23 17:07:03 | 只看该作者
学习
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