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楼主: 三立zml
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液压系统是怎么做到油缸行程正负0.03mm的?

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11#
发表于 2020-6-10 08:29:37 | 只看该作者
SSI数字位移传感器 ! Q; |/ C, B- \& l3 f0 T' D
  技术特点
1 d. [) z$ D! u. E0 J5 o, y8 B( u. k9 y/ D5 R3 g4 u6 Z
  █ 高精度测量,分辨率高可达1μm9 x8 h' P4 i( P/ Q8 `

0 Z  `. B9 v% ~( q" h: H  █ 高频响,实时输出+ |. I9 k7 j( r
/ V0 F* i# }: q$ x. y+ Q8 `- ?
  █ 良好的兼容性6 p! `$ C+ V% H" {: p: H+ X1 y) U

, z2 E2 g7 |- H+ M+ p! l& M  █ 抗干扰能力强
  i& z4 g7 u9 C/ D' K
( p4 M0 g+ L) C  █ 数据传输格式与编码器相同,有良好的替代性/ b2 b  s( Z1 B4 b% ^+ q
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12#
发表于 2020-6-10 10:00:13 | 只看该作者
有限位的地方吧,不然正常油缸做不到这个精度
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13#
发表于 2020-6-10 10:13:30 | 只看该作者
伺服油缸.
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14#
发表于 2020-6-10 12:02:04 | 只看该作者
推测一下,空载情况下估计这个精度不好控制,可能会爬行、蠕动;. Q- t8 \2 i9 C; i( U4 y
负载情况下,位移传感器实时检测推杆或负载的位移,反馈给控制阀,也可能是电液比例阀,控制出油量和压力。
% P3 x0 E) [8 b% t# m实现这个精度,确实挺厉害的,楼主能发些更细节的照片吗?
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15#
发表于 2020-6-10 12:27:23 | 只看该作者
说的很清楚了用了基恩士的位置传感器。液压伺服系统吧。
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16#
发表于 2020-6-10 12:55:47 | 只看该作者
液压做到这个精度,不论油缸加工精度,还是阀门控制精度都要求很高了,和伺服压机一样必须实现闭环检测控制,主要还是控制程序不知道是不是单片机做的?压装速度应该是很慢的,至少工进很慢才能实现!能达到量产很🐮

点评

明白人,我也觉得控制程序确实很关键  发表于 2020-6-10 21:31
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17#
发表于 2020-6-10 12:59:51 | 只看该作者
eifuil 发表于 2020-6-10 09:12- V2 M- O/ x( l. p: K3 m
同怀疑

+ B/ W" G5 j% G# Z基恩士的GT2接触式位移传感器,精度确实恨高,稳定性也很好!但是小日本的东西价格从来不便宜,一个10mm行程的就1W左右了!用着很心疼啊!

点评

八千万把块太贵了,用我的位移传感器两千不到就能解决  发表于 2020-6-12 10:05
呵呵,我们有时候也用一些GT和IL系列,八千多吧,基恩士还可以杀价的啊  发表于 2020-6-10 21:33
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18#
发表于 2020-6-10 13:32:01 | 只看该作者
正负0.03mm并不算太高,冷轧板带轧机AGC压下系统比这个精度还要高一个等级
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19#
发表于 2020-6-11 07:57:54 | 只看该作者
会不会用的是数字油缸啊,听说控制精度在0.005到0.01。
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20#
发表于 2020-6-11 08:27:23 | 只看该作者
液压系统密封好,能够准确控制压力,行程就不难控制,一旦调整好,几乎不会怎么变动,测产品尺寸即可。测量难度不大。
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