机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 韩寒11
打印 上一主题 下一主题

高温合金的薄壁件加工难题

[复制链接]
11#
发表于 2020-5-25 15:58:02 | 只看该作者
需要内外做两个胎具,不然一上刀就扁了
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
发表于 2020-5-25 16:51:22 | 只看该作者
等待有哪位大神能给出解决方案。静候佳音。
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
发表于 2020-5-25 20:27:15 | 只看该作者
车床夹具需要动动脑筋设计好,消除变形的能力需要有,薄板零件的夹紧关键在于弹性夹头上面。
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
 楼主| 发表于 2020-5-25 20:40:42 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-5-24 22:26
* K4 E$ E; x9 B8 o1 H5 a# R直径大而壁薄,看着都难加工。能不能用薄钢板卷制,焊接?

2 B6 o9 L, S: Q4 A不行的,弯曲再焊接,精度更难保证
. W8 i; G, W( t

点评

楼主,这个交给我弄就好了。有难题要留个联系方式嘛,你加我的微信LXTX67689  发表于 2020-5-29 07:11
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
 楼主| 发表于 2020-5-25 20:44:30 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-5-24 23:130 K5 Z- G, ^1 Y/ j7 D4 R
利用8.2的孔做工装,立车干。
% q* c+ A5 p0 v: M2 c2 X
不是一刀活,装夹需要找正,立车卡盘需要增加钻孔固定的,比较麻烦,不过可以一试
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
 楼主| 发表于 2020-5-25 20:45:56 | 只看该作者
dongwh2001 发表于 2020-5-25 09:23) m2 I$ p. u, H* M+ f4 @6 ?' K/ Q
这个件加工难度很大,手一压估计都会变形很多。$ w3 d# ^6 v8 L# T8 Y
# A8 G' U/ H5 ?: F+ q7 e" F
这几个带公差的直径都难保证,±0.2的直径公差,0.1的同 ...
. W  ?9 T1 q4 L/ R: a3 s' c2 R
得找个大一点的龙门三座标来测量最好
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
 楼主| 发表于 2020-5-25 20:46:48 | 只看该作者
蓝天心 发表于 2020-5-25 09:29
9 X6 I$ O. ?( i这种活上口处最好做个工艺台,否则没法压,还的工装保证,否者很难干的!

0 Z/ H! F* W2 ^+ ?( N  B: `3 u! I个人认为是不是增加几道热处理工艺消除点应力就好了
  U0 n* [2 y$ L7 H7 u& `1 @- o5 B

点评

说到点子上了  发表于 2020-5-26 19:59
对的,这种活粗加工后消除应力是不可少的。粗精加工的分开的,一次下来,肯定变。高温合金的加工应力是非常大的,冷作硬化层比一般钢要厚  发表于 2020-5-26 11:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
 楼主| 发表于 2020-5-25 20:47:35 | 只看该作者
蓝天心 发表于 2020-5-25 09:29! }) n6 R' V1 x( H' u* Z
你这是航空发动机的产品吧?
3 \4 p  X# e  u  K% E- k2 C& z
客户产品不问出处
. C- Y3 c5 l* u+ m
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

19#
 楼主| 发表于 2020-5-25 21:01:49 | 只看该作者
2011ayoon 发表于 2020-5-25 09:47
3 z0 n; l6 |/ z先加工内孔和长度到尺寸,然后做工装前后夹紧(因为锥面压紧位置不定,所以必须前后同时夹紧)
, z: b5 i% q( Y3 N$ ]9 j不过这个东 ...
1 r* L$ \8 D: X. r; P( p; y
所以要在热处理的问题上想想办法
0 {( X" t4 o4 N
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
 楼主| 发表于 2020-5-25 21:02:48 | 只看该作者
尚晞数控 发表于 2020-5-25 14:20
9 c/ M- D/ O# a- a! q! L; O2 A这种可以考虑旋压加工吗?

  P  p7 h7 \: j那得要有一个多大的胎具啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-2 22:37 , Processed in 0.055886 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表