高温合金的薄壁件加工难题

韩寒11

机械加工中薄壁件算是难加工的一种，直径600多mm，壁厚不到3mm，很容易变形，材质：高温合金536目前使用过的方法：
1、一次性车削成型，小头切断
2、切削成型后，上线切割切断
效果不理想，变形超差，有建议先加工外圆然后再端面压紧加工内孔，没试过，貌似不合理啊
加工过程中的困难：高温合金材质不好加工，偏硬，手磨的焊接刀具，基本上就能车削10mm吧，效率很低
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* ~% U" C' R; z+ R& h! {欢迎大家分享加工高温合金的薄壁零件工艺
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晓昀

直径大而壁薄，看着都难加工。能不能用薄钢板卷制，焊接？

未来第一站

利用8.2的孔做工装，立车干。

dongwh2001

这个件加工难度很大，手一压估计都会变形很多。
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1 `( F+ {6 y' U这几个带公差的直径都难保证，±0.2的直径公差，0.1的同轴度，虽然可能不太好检测。

孔的位置度都要求到0.1了，普通加工中心一次加工，都难以保证了，孔的公差倒给的比位置公差还大。

蓝天心

这种活上口处最好做个工艺台，否则没法压，还的工装保证，否者很难干的！

蓝天心

你这是航空发动机的产品吧？

2011ayoon

先加工内孔和长度到尺寸，然后做工装前后夹紧（因为锥面压紧位置不定，所以必须前后同时夹紧）
! x- r# d/ |/ `( X, L# p不过这个东西问题恐怕还是加工后因为工件自身应力而变形，那就难办了

前景钱

这个确实有难度

尚晞数控

这种可以考虑旋压加工吗？

3983596

做胎加工吧，胎具比件还贵