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楼主: 飞过了无痕
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蜗轮蜗杆实际效率远低于计算效率,急待解决

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41#
发表于 2020-5-19 15:19:15 | 只看该作者
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:15
: S/ g3 F$ C9 b( K- V. F, P这我也没办法 我又不能选 其实也不知道怎么选
/ X$ m3 @/ I" P4 f+ ~. t/ b
最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小
P$ U/ m1 T% Y2 `
42#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:20:07 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:13 : N3 r& Q9 j& t7 y1 j* v
7600的话,电机选的大有问题
; i1 ^! u ]" J
电机带行星轮输出的转矩还算符合要求
1 t9 r- r5 S3 q+ m% R( y
43#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:21:13 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:19 `3 B2 c" a# f2 n( _
最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小
* J; Z$ f0 h, A' N2 _# q+ l% g
现在看实验结果还是蜗轮蜗杆的效率提不上 输出功率低; i+ f6 y5 @1 J I; C/ B( r1 S4 _, V
44#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:25:29 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:19
; ?# v- u8 Y/ o' {! p最后输出是极低转速的,电机要转速尽量低,这样减速比就可小

) c/ ~6 \3 i1 \如果蜗轮蜗杆的效率很低 是不是可以找生产厂家解决
% z0 a+ M6 C. ]2 H5 g& F

点评

一般应在效率0.4多,和加工没啥关系,是设计的问题 发表于 2020-5-19 15:37
45#
发表于 2020-5-19 15:32:22 | 只看该作者
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:21 6 O/ U& e- j! Y8 P, L
现在看实验结果还是蜗轮蜗杆的效率提不上 输出功率低
3 [" T% \ e F6 y0 M
你的实验数据远离了7600,这样就很难评判整个设计了
6 L# E0 K$ }: _4 f
46#
发表于 2020-5-19 15:34:07 | 只看该作者
飞过了无痕 发表于 2020-5-19 15:25
# H. d* O$ H* C3 d; ^$ C3 {如果蜗轮蜗杆的效率很低 是不是可以找生产厂家解决

6 k: h$ y* l# C4 v5 x( O) t既然有测试条件,那就单独测一下蜗轮蜗杆部分: s8 d7 g. v2 ]5 ` g5 g3 C1 S
47#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:39:18 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:32
: C2 x$ {: Y3 t2 q% ~3 K1 t9 M你的实验数据远离了7600,这样就很难评判整个设计了

) n/ ]4 F% e' h$ G行星轮减速器和电机都不是我选的 7600也可能写错了 所以具体参数我没有 包括蜗轮蜗杆的选用也是和客户那边沟通得到的,要是按照邮件中写的,如果蜗轮蜗杆的效率能够符合设计时的要求 也应该有好的实验数据

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48#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:41:27 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:34
4 U; \, z. I/ ~既然有测试条件,那就单独测一下蜗轮蜗杆部分
2 b& Z, Q/ a& j! l
蜗轮蜗杆怎么单独测试?
( U; o/ ?; m6 Q' a$ s/ }# k8 x
49#
发表于 2020-5-19 15:43:52 | 只看该作者
生产厂家有,就可查到,这是关键的设计部分
50#
楼主 | 发表于 2020-5-19 15:49:19 | 只看该作者
702736 发表于 2020-5-19 15:43
h4 {( A) w. n生产厂家有,就可查到,这是关键的设计部分
# D+ K r, ?, e' t! r. u; c& l
我是设计的蜗轮蜗杆 我们这边计算出了效率 有图纸
* F! [8 X2 F2 ]: ?8 G1 L5 ?$ b实际产品效率很低 不是生产的问题吗3 w7 Y5 B: a, ~1 o9 q$ r

* ]* Q5 T2 H- u6 O/ `对不起 我现在有点工作的事 可能晚点回复1 s" v" |' s1 A
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