蜗轮蜗杆实际效率远低于计算效率，急待解决

飞过了无痕

702736 发表于 2020-5-21 11:17
" l4 _6 g6 o0 Q q3 K, g那大致可以说说，蜗轮蜗杆的效率0.4，轴承的效率0.85，端面摩擦0.8以下.乘起来就低了。

! D/ k- o4 c9 `) a* z: d那我把两个尼龙去掉？
; w# ~( k& A& P) W+ l

702736

飞过了无痕 发表于 2020-5-21 11:23
那我把两个尼龙去掉？

4 A, W2 O; h, U; v( j4 s4 J综合的说说。把滑动轴承改成滚动轴承，并承担轴向力，可提高效率至这部分0.03。这样蜗轮蜗杆箱整个效率提高到0.4左右。
电机看了外国人的说法，现在应是4500转左右，把它选成3000转，那总的扭矩就可满足了。
轴伸接触改为6毫米。
4 |; J( K2 x: s9 ]# |3 K这样余下的就是其他比如强度等问题，再改进。

飞过了无痕

702736 发表于 2020-5-21 11:37
0 {1 L6 ]# x! B& q2 M- b综合的说说。把滑动轴承改成滚动轴承，并承担轴向力，可提高效率至这部分0.03。这样蜗轮蜗杆箱整个效率提 ...

其实我想试一试去掉尼龙垫的实验效果（现在能变的就只有这里） 但是去掉后怎么定位是一个问题

702736

飞过了无痕 发表于 2020-5-21 14:22
4 ]! N0 a" |2 `4 z其实我想试一试去掉尼龙垫的实验效果（现在能变的就只有这里） 但是去掉后怎么定位是一个问题

这没用

飞过了无痕

702736 发表于 2020-5-21 14:30
这没用

/ y ~8 m" D& g那摩擦损耗就一定会有吗

4 y+ _; Y. O! B9 w5 q( M

702736

飞过了无痕 发表于 2020-5-21 14:42
0 B8 I& x* R2 e6 X那摩擦损耗就一定会有吗

$ h) i c' F( m @换轴承啊
% z- ~; H( P, s7 Z* ]( q

飞过了无痕

702736 发表于 2020-5-21 14:46
换轴承啊

我从网上看滑动轴承的效率也在0.9以上啊
M! L( J, [, m

702736

飞过了无痕 发表于 2020-5-21 14:49
! e0 g' t" S3 f我从网上看滑动轴承的效率也在0.9以上啊

5 y9 e) |. Y6 D$ g9 M) ?8 C$ {把滑动轴承改成滚动轴承，并承担轴向力
6 @1 q: \) q. j* C+ K$ ]

飞过了无痕

702736 发表于 2020-5-21 14:51
% \; m+ W" F' K( F. B& \( w0 m: ]把滑动轴承改成滚动轴承，并承担轴向力

现在我的领导的意思是把蜗杆一头改为两头 且增加行星轮减速器的速比 但是我担心就不能自锁了 客户要求自锁。
那尼龙垫的摩擦损耗还是不能没有吗

702736

尼龙垫的摩擦损耗较大。
把滑动轴承改成滚动轴承，并承担轴向力就解决了