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请教,驱动轴断裂问题

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31#
发表于 2020-5-7 19:01:54 | 只看该作者
1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
6 D4 Z$ w! A6 {/ J$ L. k2、40Cr最好调质;
$ ?# H6 t: ~, |3、R3圆角处分析一下是不是不够大,导致的应力集中;
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32#
发表于 2020-5-7 20:26:09 | 只看该作者
三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。
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33#
发表于 2020-5-7 21:57:09 | 只看该作者
同轴考什么保证?径向力谁承担?

点评

问题还是挺大的,大概观察电机这边的止口已经被掰掉了,还哪来的心能定住!  发表于 2020-5-8 09:55
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34#
发表于 2020-5-7 22:23:35 | 只看该作者
轴硬度值高时,冲击韧性明显会降低,即辊轴材质处于脆性状态。
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35#
 楼主| 发表于 2020-5-8 08:02:03 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-5-7 18:011 C3 e6 M6 _+ \
装配时有没有同轴度测量的记录?分析下受力,直径较小这段的受力位置和大小?

  b4 p, S1 C. x5 R& N- g) \分析下来,应该就是加工件同轴度的偏差和安装时的偏差导致轴最终断裂
# m0 m4 t$ m# e
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36#
 楼主| 发表于 2020-5-8 08:03:09 | 只看该作者
longyucanghai 发表于 2020-5-7 19:01
; A# r& Q: c( f6 M8 V$ q  g5 [1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
) D. q9 F5 e9 m- F2、40Cr最好调质;
* X5 G. G2 c; F+ A3、R ...

  e9 j& C  S- Y, I/ D2 ?' s$ g9 j" i谢谢,先搞了一根应急的用了,后续加工一根40Cr,调质,加大R角8 g- @5 N$ c: E( |, i
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37#
 楼主| 发表于 2020-5-8 08:10:28 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-5-7 21:57
* n2 `$ A6 X4 v7 n; R同轴考什么保证?径向力谁承担?
4 i' g8 @  C7 Q) ^1 X0 N7 k. g
两段直径45mm的位置为轴承安装处,承担整个设备的重量(约2500KG,与另一端从动轮共同承担)
& l0 N% S( B1 [( o我们内部分析,应该是由于加工和装配产生的误差,导致轴承座的法兰中心孔和电机的法兰中心孔不同心
. U8 o& ^9 |: q
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38#
 楼主| 发表于 2020-5-8 08:11:06 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-5-7 20:26
  _( _7 ?+ R9 d1 d4 M三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。
5 L! p& d- o! d: n: ^6 k0 z, Z5 ?
感谢
& {% s% ^& ]  c" T  Y
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39#
 楼主| 发表于 2020-5-8 08:11:50 | 只看该作者
谭天 发表于 2020-5-7 16:33) q: t6 C! z/ b6 \4 q) M
查表,圆角应大于等于5
! D# h' q/ D# B+ `1 J) {( c& {
感谢
( D* V; u: z. l" `0 G
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40#
发表于 2020-5-8 08:12:27 | 只看该作者
确认进度 发表于 2020-5-7 13:52
$ h8 ~$ l1 e" n$ H请问有没有好的解决方法?

) y  u+ O( y) I; R1 y  e# g看图片

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