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请教,驱动轴断裂问题

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31#
发表于 2020-5-7 19:01:54 | 只看该作者
1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
4 f/ @6 d0 `7 N- Q) u# Q2、40Cr最好调质;
: m" }" x# r4 [; T5 M" ]3、R3圆角处分析一下是不是不够大,导致的应力集中;
32#
发表于 2020-5-7 20:26:09 | 只看该作者
三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。
33#
发表于 2020-5-7 21:57:09 | 只看该作者
同轴考什么保证?径向力谁承担?

点评

问题还是挺大的,大概观察电机这边的止口已经被掰掉了,还哪来的心能定住! 发表于 2020-5-8 09:55
34#
发表于 2020-5-7 22:23:35 | 只看该作者
轴硬度值高时,冲击韧性明显会降低,即辊轴材质处于脆性状态。
35#
楼主 | 发表于 2020-5-8 08:02:03 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-5-7 18:01 $ _& ~. o, q* l4 A+ Y3 X7 F
装配时有没有同轴度测量的记录?分析下受力,直径较小这段的受力位置和大小?

: Q7 q o8 X5 ~# v, p分析下来,应该就是加工件同轴度的偏差和安装时的偏差导致轴最终断裂
& }1 b" J% B; U2 u* g3 k
36#
楼主 | 发表于 2020-5-8 08:03:09 | 只看该作者
longyucanghai 发表于 2020-5-7 19:01
, i! e# H: k) R# G- U K: R! {1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
9 ?- ^3 {- d, F- `0 Y/ K2、40Cr最好调质;
- Q2 L7 J% W$ n# h/ C3、R ...
% K, ^) ]6 s8 g
谢谢,先搞了一根应急的用了,后续加工一根40Cr,调质,加大R角/ h$ U$ I! g! j, ^/ Q
37#
楼主 | 发表于 2020-5-8 08:10:28 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-5-7 21:57 # O+ ]2 ?6 H- y1 }2 C9 m- H4 H
同轴考什么保证?径向力谁承担?

2 |0 V9 C# e7 m* m3 ~! g两段直径45mm的位置为轴承安装处,承担整个设备的重量(约2500KG,与另一端从动轮共同承担)2 v- S& x: I0 E5 l/ T
我们内部分析,应该是由于加工和装配产生的误差,导致轴承座的法兰中心孔和电机的法兰中心孔不同心; p. T+ V# W9 e% F' p4 D4 i
38#
楼主 | 发表于 2020-5-8 08:11:06 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-5-7 20:26
7 x8 j. I( E$ B* E5 i" ^9 l# G三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。

1 G/ O% c% J0 ?$ t感谢8 a4 W2 L2 c+ r! |6 B
39#
楼主 | 发表于 2020-5-8 08:11:50 | 只看该作者
谭天 发表于 2020-5-7 16:33 + z0 e: Q/ p! E% Y
查表,圆角应大于等于5
$ _9 `9 q$ ^5 k: n' U
感谢
* M* c) p3 T% J# H9 S9 } D
40#
发表于 2020-5-8 08:12:27 | 只看该作者
确认进度 发表于 2020-5-7 13:52
* _ ?3 B/ c6 P3 `6 C* X请问有没有好的解决方法?
( @1 K: L: ?+ m
看图片

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