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请教,驱动轴断裂问题

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11#
发表于 2020-5-7 11:39:54 | 只看该作者
和你锁螺丝时的顺畅没什么关系,是锁紧后的轴线与电机法兰面的垂直,安装前可以检查
12#
发表于 2020-5-7 11:42:32 | 只看该作者
你都没有径向负载数据,大家猜啊。这种切断,显然是径向负载造成的,还有你倒了R3断的么?最大不超过额定电流的70%,只能保证你电机不死菜,又不管你这根轴
0 P2 I# n# c) u. p4 N8 i
13#
发表于 2020-5-7 11:47:19 | 只看该作者
本帖最后由 冷水黄金 于 2020-5-7 11:50 编辑
" z6 j- k2 m* ]6 x# _' I( J- H2 `8 N T# `' @
先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生的弯矩)。x) b( T C$ j8 j
对这种高要求的环境,你的图纸可能有些问题:
, {& t) q* Y: Q* L/ X1 与轴承内圈配合不能松,最好紧配合.3 B% i/ D$ P7 ~" O: P
2 所有跳动要对两端中心孔连线,这样方便检验,可以检验后把中心孔去掉。
o k% q% Z2 W% w+ T( b3 当强度满足条件时就需要对电机同心作出要求,直联时就要注意到,没有好办法就加联轴器,这是非常有效的办法,要求联轴器活动范围大于轴的动态跳动。, H0 v/ k+ m: k' v. n) F$ c6 }
4 轴的直径也比较大,建议采用42CrMo或40CrNiMo调质。有条件最好锻一下。
14#
楼主 | 发表于 2020-5-7 11:56:41 | 只看该作者
zhiquanfang 发表于 2020-5-7 11:14 ! G: y+ b# a4 y' c4 \) T ^
装配的不同轴导致材料疲劳也有可能,看断裂的位置可能性很大

: b4 ?: b7 b3 T* N$ \安装的时候是一边转轮子,一边紧螺丝的,比较顺畅的
, b6 n8 q4 t7 I- Q
15#
楼主 | 发表于 2020-5-7 12:02:22 | 只看该作者
冷水黄金 发表于 2020-5-7 11:47 : v5 E$ B7 R- h. C8 z a, c
先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生 ...

% k5 v& [8 j1 f- b( X7 }谢谢
) L+ w: z; K$ `# f% p6 M0 W
16#
发表于 2020-5-7 12:14:26 | 只看该作者
估计你们这轴细了! x8 j, N# g. A* \; {: G; S7 S
还有轴选用材料最好做热处理,调质
17#
发表于 2020-5-7 12:16:24 | 只看该作者
危险截面都不用判断了,事实已经高速你了,画一下弯矩图和剪力图判断失效方式再改进设计吧,还有追溯一下轴的材料有没有问题
18#
楼主 | 发表于 2020-5-7 12:16:45 | 只看该作者
大萝卜 发表于 2020-5-7 12:14 : y5 f6 L7 h2 ^' T
估计你们这轴细了
; m K$ X5 e2 H还有轴选用材料最好做热处理,调质
: X v8 Q9 _# x3 H9 k% J
轴径是根据电机减速箱来的
6 S& j5 s! @0 n; d
19#
发表于 2020-5-7 12:24:01 | 只看该作者
确认进度 发表于 2020-5-7 12:16 2 n9 b$ U( r$ U5 q! u: \+ X
轴径是根据电机减速箱来的
/ C4 n# u/ ?) k" B; l3 P
那就是材料及热处理的问题了
20#
发表于 2020-5-7 12:28:30 | 只看该作者
看结构是减速箱刚性直联。这种结构加工、装配精度不够的话就会扭断轴。建议改成扭力臂安装。
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