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楼主: wch_lp
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求助,这么小的零件怎么加工,精度要求又高

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31#
发表于 2020-5-30 11:48:03 | 只看该作者
把设计人员拖出去打一顿就好了。
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32#
发表于 2020-6-2 10:13:13 | 只看该作者
wch_lp 发表于 2020-4-11 13:15- q# C& [/ O* I5 v6 @5 @( }
热处理后做,就是装夹是个问题,还有如何保证同轴度
2 u+ T9 g( i& X* r" p
图纸上没有同轴度要求哦!这是bug,没有同轴度要求的话 也没那么难了
+ Y( F7 }( H% e* b9 v- Y
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33#
发表于 2020-6-2 10:14:15 | 只看该作者
gaxisjtu 发表于 2020-4-11 12:17
5 W) U& _( P( J还有热处理呢,不要变形吗

6 T! S+ D, B$ G; e( r) I8 z5 W通常都是粗加工(留加工余量)之后热处理
4 E" \; {' G4 U( S/ W' E& S) F' N
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34#
发表于 2020-6-2 10:15:12 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2020-4-11 14:44
2 _4 j/ I2 C$ L1 N2 s0 _零件没啥问题,只尺寸标注的很惊悚啊!正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳动0.02另一端有圆度0.0015
' o2 d7 `6 ]; C& M* K; U: y真 ...
$ ^% {- P* q& R* S; a  ]3 L. Z) o( j
按原则来说,形位公差和尺寸公差是无联系的!标注没问题2 M. k0 t  K" a! G6 ^) [3 Z1 H
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35#
发表于 2020-6-6 01:04:33 | 只看该作者
使用以车代磨工艺应该可以直接加工,但对机床和刀具要求过高
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36#
发表于 2020-6-6 08:53:39 | 只看该作者
两端跳动2丝,应该是先加工重甲,然后以中间为基准分别加工两个头。大体工序是,1车床,2热处理,3无心磨,4外圆磨,加工端面8 [: V# v' w/ S+ h) B+ p# j+ x

- r; n4 G! _6 Z- t& s( O/ R5 [- \  ~+ o# R4 }) |( ]* a; l4 f
主要问题是:3,无心磨能不能达到中间段的精度,,,4,外圆磨加工是的装夹精度,建议使用筒夹(可以改装铣床刀柄)还有就是你有这么小的外圆磨吗
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37#
发表于 2020-6-20 23:42:56 | 只看该作者
粗车后热处理,然后无心磨磨中间但是要留点余量,接着夹持中间外圆磨磨两头,然后做顶针套在两个小头上精磨中间圆。
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38#
发表于 2020-6-21 10:11:42 | 只看该作者
记得有一种机床,既有车削功能,又有磨削功能。做这类粗糙度要求高的小零件应该很有优势
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39#
发表于 2020-6-26 21:10:23 | 只看该作者
有些半桶水的设计,搞出一些东西根本不考虑加工成本
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40#
发表于 2020-7-7 21:39:34 | 只看该作者
个人认为可以热处理前留余量,热后大外圆无心粗磨,然后加持大外圆硬车两头小外圆和端面,再去精磨大外圆,然后两端面抛光,大外圆抛光或研磨。然后外圆圆柱度0.0015可以做到,之前有个薄壁件,比这个大一点点,无心磨圆柱度0.0015比这个还难加工,设备要好,几百万的设备带温控,车间温度也要恒温。/ L' J3 P( J5 ^4 n2 a
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