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楼主: wch_lp
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求助,这么小的零件怎么加工,精度要求又高

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31#
发表于 2020-5-30 11:48:03 | 只看该作者
把设计人员拖出去打一顿就好了。
32#
发表于 2020-6-2 10:13:13 | 只看该作者
wch_lp 发表于 2020-4-11 13:15
6 ?% _' Q1 O7 ~热处理后做,就是装夹是个问题,还有如何保证同轴度
4 e, R3 o! ]1 _7 |# r# p3 _6 F0 I
图纸上没有同轴度要求哦!这是bug,没有同轴度要求的话 也没那么难了
' y- b, B+ ^% \) R s2 B' i: O
33#
发表于 2020-6-2 10:14:15 | 只看该作者
gaxisjtu 发表于 2020-4-11 12:17 2 [$ C! L1 [+ x
还有热处理呢,不要变形吗
. }3 i! ?7 n3 S# v) `1 ]" @2 D
通常都是粗加工(留加工余量)之后热处理4 m3 m4 W0 I6 @4 |- N9 u
34#
发表于 2020-6-2 10:15:12 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2020-4-11 14:44 W' I( k Q8 `
零件没啥问题,只尺寸标注的很惊悚啊!正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳动0.02另一端有圆度0.0015 G0 }+ i6 [ Z! P
真 ...

0 u B S/ R: A$ W# ^9 j按原则来说,形位公差和尺寸公差是无联系的!标注没问题
2 S: w C; }. b/ {( [- M C
35#
发表于 2020-6-6 01:04:33 | 只看该作者
使用以车代磨工艺应该可以直接加工,但对机床和刀具要求过高
36#
发表于 2020-6-6 08:53:39 | 只看该作者
两端跳动2丝,应该是先加工重甲,然后以中间为基准分别加工两个头。大体工序是,1车床,2热处理,3无心磨,4外圆磨,加工端面" L9 X( s$ l; E+ h

" x. z5 K& z+ G+ n! Z2 T- A" N( X9 O$ g T9 [; X
主要问题是:3,无心磨能不能达到中间段的精度,,,4,外圆磨加工是的装夹精度,建议使用筒夹(可以改装铣床刀柄)还有就是你有这么小的外圆磨吗
37#
发表于 2020-6-20 23:42:56 | 只看该作者
粗车后热处理,然后无心磨磨中间但是要留点余量,接着夹持中间外圆磨磨两头,然后做顶针套在两个小头上精磨中间圆。
38#
发表于 2020-6-21 10:11:42 | 只看该作者
记得有一种机床,既有车削功能,又有磨削功能。做这类粗糙度要求高的小零件应该很有优势
39#
发表于 2020-6-26 21:10:23 | 只看该作者
有些半桶水的设计,搞出一些东西根本不考虑加工成本
40#
发表于 2020-7-7 21:39:34 | 只看该作者
个人认为可以热处理前留余量,热后大外圆无心粗磨,然后加持大外圆硬车两头小外圆和端面,再去精磨大外圆,然后两端面抛光,大外圆抛光或研磨。然后外圆圆柱度0.0015可以做到,之前有个薄壁件,比这个大一点点,无心磨圆柱度0.0015比这个还难加工,设备要好,几百万的设备带温控,车间温度也要恒温。& Z6 e- `+ I3 G" u
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