求助，这么小的零件怎么加工，精度要求又高

矿泉水777 · 发表于 2020-4-15 11:37:00

wch_lp 发表于 2020-4-11 12:10* `* d3 Y# {$ F
我也是这样想的，中间可以无心磨，但两端用外圆磨床的话装夹是个难题

一件的话还是很简单的！直接车床开粗加长留装夹位！然后热处理，回来磨床一次加工出来，最后去脚！

浣溪沙 · 发表于 2020-4-15 12:00:54

huwangning 发表于 2020-4-11 11:46
, }! G+ k% b" ~( e中段圆柱面的粗糙度和圆柱度的要求不是高，而是相当高。

中部相当于镜面了，这个东东是做啥子的哟，要求这么高的要求？设计人员把这要求整得耍的？

浣溪沙 · 发表于 2020-4-15 12:02:51

所罗门_x 发表于 2020-4-11 14:44 ]0 C* w+ {" ~
零件没啥问题，只尺寸标注的很惊悚啊！正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度，跳动0.02另一端有圆度0.0015" x1 H. @. h* z v: j- v: u
真 ...

看样子，这个设计人员跟外国人学的吧？

wch_lp · 发表于 2020-4-15 20:21:47

浣溪沙发表于 2020-4-15 12:00% g2 b7 u2 ~1 z3 A7 l& |
中部相当于镜面了，这个东东是做啥子的哟，要求这么高的要求？设计人员把这要求整得耍的？

外圆是要与一个凸轮接触，形成运动副，所以表面粗糙度和硬度都高。

wch_lp · 发表于 2020-4-15 20:22:32

矿泉水777 发表于 2020-4-15 11:37
, f; W4 O' t2 n8 r( I3 q一件的话还是很简单的！直接车床开粗加长留装夹位！然后热处理，回来磨床一次加工出来，最后去脚！

这么小的东西怎么装夹怎么磨哦

未完待续000 · 发表于 2020-4-16 13:43:03

光这个粗糙度，单纯靠车就很难达到了。。。

浣溪沙 · 发表于 2020-4-16 23:11:18

wch_lp 发表于 2020-4-15 20:217 O& s: C5 D# a: L. G; t
外圆是要与一个凸轮接触，形成运动副，所以表面粗糙度和硬度都高。

就算凸轮接触，要求也要不到这么高啊！

小李工 · 发表于 2020-4-17 09:27:01

先车余量，再热处理（淬火）------修中心孔-------粗磨------去应力------精修中心孔-------精磨外圆，其余加工要求不高，可适当调整加工

小李工 · 发表于 2020-4-17 09:32:45

热处理后修中心孔-----粗磨-----精修中心孔------精磨外圆，注意要无损检测

wch_lp · 发表于 2020-4-17 22:18:13

小李工发表于 2020-4-17 09:32
& C' x2 E6 D5 {& c4 j, \" `% x6 Z7 S- g热处理后修中心孔-----粗磨-----精修中心孔------精磨外圆，注意要无损检测

谢谢老师了。

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