机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 30486|回复: 52
打印 上一主题 下一主题

求助,这么小的零件怎么加工,精度要求又高

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2020-4-11 11:06:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司要求做一个滚子轴,尺寸太小了,目前没想到用怎样的工艺和设备做才好,求助各位老师,拜托。
! g' V( v2 c7 z材料是GCr15,零件小而且表面粗糙度和精度要求都高。; ~: O" e. c. O+ L- a8 j

% ?+ Q/ k3 u3 ?, t  {6 S1 x. M7 a- O0 ?5 H: H* V; H9 s. _

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +100 收起 理由
管理团队 + 100 公众号采用

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2020-4-11 11:32:48 | 只看该作者
走芯机,走刀机都可以,还便宜
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2020-4-11 11:46:26 | 只看该作者
中段圆柱面的粗糙度和圆柱度的要求不是高,而是相当高。

点评

:D 我也觉得。从来没见过这么小的公差的。  发表于 2020-4-11 12:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2020-4-11 11:59:04 | 只看该作者
和大爷 发表于 2020-4-11 11:32# l: q3 I) q4 t3 B7 b. I) k
走芯机,走刀机都可以,还便宜
# k; `0 P. i- d9 I2 E! ]
高硬度,高精度,表面粗糙度,车削能达到吗?" n" X/ N( D8 u5 [) I' I9 @  P
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2020-4-11 12:00:02 | 只看该作者
这个是磨床件!
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2020-4-11 12:08:36 | 只看该作者
huwangning 发表于 2020-4-11 11:46
/ s) O/ N7 j; M, u中段圆柱面的粗糙度和圆柱度的要求不是高,而是相当高。

* `$ C4 |0 w, @# ?1 h& x4 y& G& F" x所以不好整啊
% [* {% j) Z# F2 ^# y. [6 v: Z
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2020-4-11 12:10:35 | 只看该作者
矿泉水777 发表于 2020-4-11 12:00, Q, `- p4 M2 _
这个是磨床件!

2 i9 ?0 ?0 o4 v2 H, T我也是这样想的,中间可以无心磨,但两端用外圆磨床的话装夹是个难题
4 `! v4 d$ o" v2 n  J
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2020-4-11 12:17:17 | 只看该作者
wch_lp 发表于 2020-4-11 12:106 S1 u/ j1 n) }" F1 E: K
我也是这样想的,中间可以无心磨,但两端用外圆磨床的话装夹是个难题
5 k9 Z" u4 N) b3 ?7 @. z  C; R
还有热处理呢,不要变形吗
& g- Q* ^: a7 p, n: z/ x  b
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2020-4-11 13:15:12 | 只看该作者
gaxisjtu 发表于 2020-4-11 12:17
6 w! [% R; T+ X: ?1 p" e) j还有热处理呢,不要变形吗
1 X7 E! F. v! j+ \; A
热处理后做,就是装夹是个问题,还有如何保证同轴度3 y7 G4 H/ F: ]; h' f
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2020-4-11 14:44:42 | 只看该作者
零件没啥问题,只尺寸标注的很惊悚啊!正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳动0.02另一端有圆度0.0015, P/ Y4 Z+ W" G, r) n
真看不出这工艺咋想的
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-18 10:39 , Processed in 0.057190 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表