求助：17的轴怎么做到耐用，

yanxp025 · 发表于 2020-4-10 17:23:19

各位大虾请问图片上的零件，螺纹要有硬度，耐磨，（因为要经常拆卸）直径16部分是装刀具用，所以硬度要更高，直径17部分是轴承位，以前16和17部分用的是高频，但螺纹不耐用。改整体淬火后又容易裂和断。材料用过40CR 和GCR15

韩寒11 · 发表于 2020-4-10 20:18:59

16MnCr5了解一下

巴山夜雨5217 · 发表于 2020-4-10 20:28:39

可以把M14改为M16

CHU9033 · 发表于 2020-4-10 21:10:43

渗碳渗氮试试

流水年华春去渺 · 发表于 2020-4-10 22:25:14

试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮，表面可达到较高的硬度和耐磨性，整体韧性和强度综合性能很好

流水年华春去渺 · 发表于 2020-4-10 22:27:13

整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高，但韧性不好，容易断裂，尤其是有冲击载荷或震动的情况

晓昀 · 发表于 2020-4-10 22:36:42

流水年华春去渺发表于 2020-4-10 22:27
2 \* x+ P, K+ a整体淬火而不回火的话虽然强度和硬度较高，但韧性不好，容易断裂，尤其是有冲击载荷或震动的情况

淬火+高温回火，装轴承部位渗碳处理，提高耐磨性。

流水年华春去渺 · 发表于 2020-4-11 00:28:33

|晓昀发表于 04-10 22:36
淬火+高温回火，装轴承部位渗碳处理，提高耐磨性。

装轴承处其实不需要太高的硬度和耐磨性，一般调质可满足要求，他这个地方主要是想得到螺纹处的要求质量

yanxp025 · 发表于 2020-4-11 10:17:55

CHU9033 发表于 2020-4-10 21:10
) n/ V$ T0 x+ C# v' h- z/ Z渗碳渗氮试试

据了解，螺纹不能氮化和渗碳，可以做吗？

yanxp025 · 发表于 2020-4-11 10:20:54

流水年华春去渺发表于 2020-4-10 22:25 . M* S7 b( F( N8 t! s0 j2 f6 p
试一下20cr渗碳或38crmolv渗氮，表面可达到较高的硬度和耐磨性，整体韧性和强度综合性能很好

好像螺纹不能氮化和渗碳！

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