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镀膜时,产品表面形成了火山口是什么原因造成的?

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1#
发表于 2020-4-7 09:03:13 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
真空镀膜,产品经常性的会出现些斑点,或者是火山口,而且就是平板工件,这是什么原因造成的,怎么解决了?
2#
发表于 2020-4-7 10:51:11 | 只看该作者
lz上点照片看看
3#
发表于 2020-4-7 13:40:35 | 只看该作者
能描绘的具体点吗,再上个图
4#
发表于 2020-4-8 19:34:11 | 只看该作者
火山口具体是什么样子的,楼主有图片吗?
5#
发表于 2020-4-17 09:34:59 | 只看该作者
镀膜过程中产生喷点主要有以下几种原因:
8 W/ a3 i( N! n5 E. K! W1、镀膜材料纯度不高,含杂质较多,预熔过程中无法将这些杂质去除,蒸镀过程中杂质溅上工件表面形成喷点。1 W5 `: y A+ m' V! I) o2 ]# M
2、材料较为潮湿,预熔时电子枪光斑不能将表面的材料全部熔化,在蒸镀过程中也容易产生喷点(这种情况在用国产电子枪镀制MgF2及一些直接升华的材料时较易发生)。
0 C. z( E% ~. u) h( K5 D7 R3、镀膜前对材料进行预熔时不够充分,蒸镀过程中材料里的细小颗粒溅上工件表面形成喷点。
$ p8 ?1 z( r1 b6 g8 c4、镀膜过程中,电子枪束流过大引起的材料飞溅产生的喷点。
7 j; q5 s; G3 x" ?( Y* V二、潮斑形成的原因:* t: @' [! `% Y% k' r& s- g: q
1、清洗液配比不好,含有较多水份,清洗后工件表面留有残迹,镀膜后形成花斑。
' ^0 f4 w3 u) O5 ~2、镀制两个面以上的工件时,一面镀制完成,清洗第二面时,镀制完的一面受到污染,在第二面镀膜后形成花斑。
. J3 J% n& Q1 G; f: x2 |, m& _3、工件本身含有的水份(工件白片制作过程细解),在蒸镀前的烘烤过程中逸出,蒸镀后形成潮斑。
% o H2 w( E: Q- @% }4、镀膜夹具在烘烤过程中会有水汽以及其它废气排出,蒸镀后在工件表面形成潮斑且对镀膜后的光学特性产生影响。
6#
发表于 2022-10-21 10:05:49 | 只看该作者
大家好,我们是真空熔炼自有工厂,合金材料与合金溅射靶材,有需要可以联系我
7#
发表于 2023-1-9 18:54:11 | 只看该作者
3 H$ i1 L. }6 k9 b' o- u" e C
(? ??_??)?(? ˙o˙)?真空室不洁净,有污染。
8 m$ L; n$ ?% J; m: Z& b+ Z4 R
3 i: L( M" F" Q2 v+ @
8 T2 ?$ x, n+ U3 x$ E' o
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