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车削加工到工件中心粗糙度为什么不好?

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1#
发表于 2020-3-15 20:26:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      车削加工到零件中心粗糙度为什么不好?
  A9 d2 W) e$ M      1、越接近工件中心,线速度越接近零,到中心的时候就是零,可以通过提高机床的转速来提升中心附近的线速度,进而提高表面粗糙度2 u: \) E) J4 ^7 K
      2、棒料的特性也是越到中心越软,只要材料软,加工出来的粗糙度就不会太好,不亮
. f: h& P, E' G4 e1 H      3、刀具如果选择不合适的话,也会出现中心粗糙度不好的现象  l8 V7 E9 v! ]) V+ J" U
以上只是自己的个人见解,欢迎大家继续分析, v& e9 U8 ^0 Q9 D6 T
" ~% D$ @# g6 g/ c
+ |7 W) X7 b. I' W4 G- H; L( u
" L* p# J, }- S" n" ]: Z

+ z  ]8 A7 U# ]6 V* X, t( F, h

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2#
发表于 2020-3-16 09:04:04 | 只看该作者
到中心的时候降低进给量
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3#
发表于 2020-3-16 09:42:36 | 只看该作者
个人觉得,越到中心,如楼主所说的线速度等一些参数变化越大,就会导致粗糙度的变化。
6 q" I2 }$ _/ P& C9 {. x8 |& r按相对中心位置设置转速刀具等参数,会不会得到提高。
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4#
 楼主| 发表于 2020-3-16 20:10:29 | 只看该作者
行者123八戒 发表于 2020-3-16 09:042 T4 K* F: [; l
到中心的时候降低进给量
  K& I7 {+ D3 y- O
降低进给量的同时也会留下痕迹的吧
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5#
 楼主| 发表于 2020-3-16 20:11:51 | 只看该作者
WO7608889 发表于 2020-3-16 09:42
9 `2 b- Z0 _# }( _个人觉得,越到中心,如楼主所说的线速度等一些参数变化越大,就会导致粗糙度的变化。3 e# J- M3 X1 P( @
按相对中心位置设置 ...

0 ~" q$ I6 d0 N. y$ ?+ }+ iG96恒线速倒是可以起到一定的作用,特别是到中心的时候,转速越高,粗糙度会好一点的4 q+ Y5 Y: c. |% R9 {
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6#
发表于 2020-3-16 21:48:27 | 只看该作者
线速度低了?
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7#
发表于 2020-3-17 10:44:33 | 只看该作者
本帖最后由 sealH47 于 2020-3-17 10:58 编辑 1 G; k! q$ J. }# q# w
0 h. m3 ~1 {4 g% q+ |0 [
.
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8#
发表于 2020-3-17 13:57:55 | 只看该作者
线速度太低了
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9#
 楼主| 发表于 2020-3-17 19:48:33 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-3-16 21:48
; G. w  @: w, d5 I, a( V  x线速度低了?

- q& `6 x" u% ?( A3 C不完全是,有的时候加工端面就是会出现这种情况的,和刀具的角度,材质也有一定的关系/ d; [( P/ |# z: s8 ]2 c) y
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10#
发表于 2020-3-18 08:51:58 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2020-3-16 20:10
5 @2 x8 Z, g7 t0 F降低进给量的同时也会留下痕迹的吧
( ^- o. l. r" p" [5 R4 Z
上班的头二十年天天和车铣打交道。见过车工车端面,都是在接近中心时降低进给速度,最后比较粗燥的就是中心一点。其实类似于数学的无限接近中心。, ]6 z$ i) U8 t5 e% j

点评

中心点还能好点,刀尖就把尖点挤平了  发表于 2020-3-18 20:00
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