机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4403 | 回复: 13
打印 上一主题 下一主题

关于旋铆后的产品掉涂层问题

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2020-1-16 20:19:30 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我设计的设备在生产过程中出现了严重的铆接表面掉涂层现象。请各位前辈帮忙参详。
1 q3 }+ B0 b/ ]2 l7 s6 ~铆接设备:长平电子的80s旋铆机1 ^* e2 n# O6 S) y" U
铆头参数:
7 L8 h& Q3 X0 N铆头形状:170度角铆头,成型面形状为平面(更换为平铆头也会出现掉镀层现象)
* V4 N! P" u9 T4 V5 T铆头材料:SKD11、SKD51、钨合金钢(三种材料铆头都会掉镀层,钨合金的使用情况好于前两种)
# }7 \+ ~6 h+ i; f/ F3 f1 \铆头表面处理:镜面抛光$ `$ \0 s: U6 r4 t+ ?
生产中铆头的使用情况:SKD11和51,铆接几十个产品之后镍层会很严重的粘附到铆头上,基材会与铆头发生类似融合的情况,不能刮掉,用布抛光抛不掉。钨合金铆接几百个后会出现掉镀层现象,粘附在铆头上的镀层和基材可以用刀片刮掉。
* v- b% o9 w+ _4 _- ^$ E. \' K3 K' z$ o6 r. ~$ J. ^! V
5 q* O, g6 S: g, `) @1 @) v

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
2#
发表于 2020-1-16 21:22:32 | 只看该作者
轨迹有问题吧
3#
发表于 2020-1-16 21:58:07 | 只看该作者
压铆肯定会有划痕或者把镀层黏走。压铆后,修补下被黏掉镀层的地方。
4#
楼主 | 发表于 2020-1-17 08:11:46 | 只看该作者
晓昀 发表于 2020-1-16 21:58
5 O8 A2 K6 v5 I8 K. }" M压铆肯定会有划痕或者把镀层黏走。压铆后,修补下被黏掉镀层的地方。

0 T6 d& @% D$ A6 T/ x恩恩,压铆可以这样处理,我这次用的是旋铆,旋转铆接
# }/ Q, o3 f1 A- M
5#
楼主 | 发表于 2020-1-17 08:12:58 | 只看该作者
成形极限 发表于 2020-1-16 21:22 $ d# j) C$ y) B! i: O9 j2 K
轨迹有问题吧

8 i" \ h! f- S7 ^' J1 e这个铆头只是垂直上下运动和旋头旋转运动。铆头相对旋头可以自转。
6#
发表于 2020-1-17 08:34:46 | 只看该作者
铆接后一般都会导致耐腐蚀性下降的,所以我们的产品耐腐蚀要求多少小时后无锈迹(铆接处及边缘处除外)
7#
发表于 2020-1-17 08:48:33 | 只看该作者
问问这家看看,铆头的运行轨迹和旋铆不一样。# a) q! }% `2 b i2 g

& ]1 s% _. |2 z( t3 J e
, a6 v0 X5 M" X% k& U0 |, k' H3 h

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

旋压(花瓣型)的适合轻载的,一般还是采用摆碾式的比较多 发表于 2020-1-18 14:46
他家死贵死贵的 发表于 2020-1-17 10:02
8#
发表于 2020-1-17 10:08:25 | 只看该作者
wx_c57kw5nu 发表于 2020-1-17 08:48 * L, ~1 a4 o# x
问问这家看看,铆头的运行轨迹和旋铆不一样。

' f+ t5 M* d* i% j要看目的是什么,要是想解决问题哪有不花钱的。可以不买他家的,如果这个方式可以,别家又有卖的,就没必要一棵树上吊死。! c- `7 o$ s( E% C; `9 f% R i+ ^' K
9#
发表于 2020-1-17 16:26:22 | 只看该作者
压铆头这种情况避免不了,最好是采用其他的工艺方法来解决,比如增加一个清理的动作,把灰尘扫除。
10#
楼主 | 发表于 2020-1-18 13:13:39 | 只看该作者
wx_c57kw5nu 发表于 2020-1-17 08:48 + @7 W. U3 O! I9 S
问问这家看看,铆头的运行轨迹和旋铆不一样。
" \% h; C9 H; M
谢谢,学习了6 V, d+ k6 n* H. n. q( r
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-26 16:46, Processed in 0.055359 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表