油缸导向套加工

韩寒11

目前用数控车床加工油缸导向套，用时40多分钟，感觉时间有点长 三道工序加工：
2 N+ d H; j# q( C4 R6 V1、夹持毛胚外圆，粗车外圆，钻孔（用的是麻花钻），粗加工内孔
2、掉头，夹持外圆，然后精加工另一端的外圆、内孔
5 Y7 v$ J6 n& c8 Q' x# q6 P: G7 `+ E3、掉头，夹持精加工后的外圆，再精加工外圆、内孔
# L' {. o1 Y9 ?毛胚是棒料锯床切断，工件精度不高，工序也不复杂，就是感觉加工时间有点长，想着工艺能不能想点办法再改善一下

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游风曳雨

提高效率无非就是尽可能的快速开粗，进给切深给大点刀具用好点，你这个活大部分余量集中在孔中所以尽可能的减少车孔的余量，用麻花钻扩孔钻钻到能够加工最小孔的大小
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未来第一站

# B" Q3 V: K! ?* O7 R; M

晓昀

零件不复杂，是不是零件的装夹时间长？辅助时间太多

科技的疯狂

先钻孔后断料？

siralop

科技的疯狂 发表于 2020-1-5 10:25
* p5 \7 \$ l& [- p先钻孔后断料？

1 M# A8 j% W9 a5 u看到图片想到一个问题，如果直径400的台阶，高只有15甚至更小，只有10道以内的公差，怎么测？

科技的疯狂

siralop 发表于 2020-1-5 11:56
6 Q, U _1 u# `0 I: k u! e看到图片想到一个问题，如果直径400的台阶，高只有15甚至更小，只有10道以内的公差，怎么测？

& Y6 c6 C, N+ \& ]打表？
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远祥

要不就开一个专用车床夹具，提高生产效率。

韩寒11

晓昀 发表于 2020-1-4 22:35
零件不复杂，是不是零件的装夹时间长？辅助时间太多

* B; o: k& \9 F( b( g/ c, [( J没试过两道工序，少一道工序会省很多时间的

韩寒11

科技的疯狂 发表于 2020-1-5 10:25
5 x$ Q1 Q6 P$ G( R# S! v8 O( H' B先钻孔后断料？

棒料切断？直径100多的棒料，切断刀很难有那么长的