各位大虾！M140×6的螺纹孔如何加工？

王and李

各位大虾！M140×6的螺纹孔如何加工？

有效长度200，加上面台阶孔总深360，材料30Cr2Ni2Mo，硬度260HB 左右
8 `/ m0 T( |# @- N: A; O3 g3 h
有加工过的吗？请指教！

一个盘型工件上均布四个螺纹孔，工件有5T重
7 I2 I7 H; Z! d8 |/ E
[本帖最后由 王and李 于 2008-12-23 10:24 编辑]

钨锰合金

一车
二铣

狙击手

上车床是没机会的了。
3 z: A5 y% d( E; f8 ^" f; t铣螺纹是最便宜的方法。但要自己设计刀杆，刀片和原装刀杆可以用现成的安装到刀杆上（二次装夹）
还有一种可能就是在类似钻床的专机结构上加工，也算是车吧！
你的批量有多大？有什么设备？这量个因素很关键。

rdqz1020

我是搞车床的，对于你描述的见过，但没太留意！建议你看看“瓦尔特”或“依斯卡”的样本，会有你需要的。

王and李

原帖由 狙击手于 2008-12-23 18:27 发表
1 v. B$ I2 a$ v% ^( z上车床是没机会的了。
5 H! s% s* E9 q: Y/ I& X" n铣螺纹是最便宜的方法。但要自己设计刀杆，刀片和原装刀杆可以用现成的安装到刀杆上（二次装夹）
6 a% r' ~1 |: C2 n$ I7 E' ~还有一种可能就是在类似钻床的专机结构上加工，也算是车吧！
/ Z! B' E# y& z你的批量有多大？有什么设备？ ...

4 O7 }* [& ^9 [
9 L* i3 h, r" g3 R- [2 n2 s0 q; T批量不大，一个月3～4件
/ W; w) D1 E8 X+ p- {* M设备有80钻床、6米龙门铣、160或200数控镗铣机，要么4米立车

现在我们是在龙门铣上用伊斯卡的机夹式螺纹铣刀试加工的
- e9 e ?9 a7 S3 h4 Q: @! D但由于深度大，要接两节延长杆（63的刀杆，80的刀盘），总长有400多，铣的时候振的厉害，效率低的很，且费刀片

王and李

现在我们是在龙门铣上用伊斯卡的机夹式螺纹铣刀试加工的
5 ^0 u8 \, ]. }8 E" ?* w
! } [% }7 ?: _& g v但由于深度大，要接两节延长杆（63的刀杆，80的刀盘），总长有400多，铣的时候振的厉害，效率低的很，且费刀片

狙击手

看样子是有点困难的，但我们就是要迎难而上。
' N; F' j9 f: N' _( h/ C- G* L信息愈全，愈有利于发现问题，从而解决问题。
7 e, Y' p T9 `8 |# x很想：想象30年前的老工人是如何用做落后的装备加工高精度的零件的！
我想，可能现在的环境与那时并没有什么本质上的区别，关键是态度！哈哈，希望能帮上忙的！

王and李

现在想用整体刀杆机夹螺纹铣刀，叫什么埃莫克（EMUGE）的，网上找的
可是价格太高，光一个400长的刀杆要25000，一个小小的刀片要500多，一次要装10片，

飞翔我心

应该用整体刀杆,最好加大刀杆,主轴承受的了就可以,建议自己设计加工一把.

xiew04

这个我们现在全部是用数控龙门铣床直接做出来的，速度快，精度高。
今天刚刚在一个20T的浇钢件上铣了个M100*6的 150的深度。
有需要可以联系下
0519-83401007