机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 12275|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

如何防止紧固件锈蚀

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2019-12-9 09:49:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
20191219更新4 Y- J" d8 V7 m! U6 B( S
一、更新两种正在使用的防腐产品
+ R5 U$ W* Q& N3 ?% p' G1.DINITROL 4010(瑞典)
6 w( w; U% x* b: P网上查到的特性介绍:DINITROL 4010是一种具有特殊触变作用的蜡制防腐蚀产品,它可以为在恶劣环境中使用的部件和设备提供有效而长期的防腐蚀和耐磨损保护。当溶剂挥发以后,本产品就会在金属的表面形成一层黑色的、坚韧而有弹性的、具有高效防腐蚀功能的蜡状保护层。另外,这种涂层还具有耐热性,以及在常规修补中可以保持涂层附着力的功能。
; k3 L* L  g' Y4 c% z2 x2.LPS单膜防腐剂(美国)7 ?. S: V( n1 j& T" t
二、螺母的表面处理6 `5 B5 |9 f1 _0 g
焦美特>达克罗>镀锌>磷酸锰5 Z+ C6 D& @# V4 J
1.评论里的发黑处理应该就是磷酸锰处理方法了4 s, r% l& V% \) F$ w; z2 `+ s
2.镀锌算是表面银白色的金属光泽吧(色盲),以前是六价铬,现在改用三价铬了
( \2 @  g5 p: i6 ^& g3.焦美特算是达克罗的升级版
0 O7 T5 z+ ^! W: ~0 }" h  N2 n- I) r9 {4 U2 G( V7 ~) J

; W  T! @# R& p+ P! q% S3 T——分割线4 n- _. J  ^" Y3 d! O; k6 p/ {
公司采用的一批碳钢螺母表面镀锌处理不佳,有锈蚀现象。怀疑用电动套筒打扭矩时表面镀层有破损,外露环境下发生腐蚀。想问下:
  X; E1 I# \9 ^( I' u% l4 ?1.经过表面处理的碳钢螺母、螺栓是不是不能采用电动套筒打扭力?或者打完扭力以后需要重新做防腐处理?/ V( _1 H6 \" _% f; ^
2.已经发生表面锈蚀的螺母除了更换新品之外,还有什么合适的处置措施吗?
回复

举报

2#
发表于 2019-12-9 10:55:45 | 只看该作者
不经常拆卸的螺母,可以紧固后喷防锈漆
回复 支持 反对

举报

3#
发表于 2019-12-9 12:48:10 | 只看该作者
用进口品牌的扳手和套筒,按ISO标准操作,并不会损坏表面的哦3 j$ I6 V) J& A5 D! ]
(紧固件也要用符合标准的)
6 H; m+ a# C9 }* F) s
回复 支持 反对

举报

4#
发表于 2019-12-9 13:53:44 | 只看该作者
换品质好的螺母。
回复 支持 反对

举报

5#
发表于 2019-12-9 14:43:15 | 只看该作者
用木头做一个
回复 支持 反对

举报

6#
 楼主| 发表于 2019-12-9 18:12:03 | 只看该作者
|未完待续000发表于 12-09 10:55不经常拆卸的螺母,可以紧固后喷防锈漆
防锈漆?有什么品牌推荐吗
回复 支持 反对

举报

7#
 楼主| 发表于 2019-12-9 18:13:26 | 只看该作者
那就得换不锈钢了
回复 支持 反对

举报

8#
发表于 2019-12-9 19:25:59 | 只看该作者
如果防腐要求高,还是需要选用不锈钢304的螺丝。
回复 支持 反对

举报

9#
发表于 2019-12-10 08:49:58 | 只看该作者
凤笙龙笛 发表于 2019-12-9 18:124 O9 M2 e  t7 O* @7 r' M; g
防锈漆?有什么品牌推荐吗

; w$ E5 b# ~' R+ e6 T8 b' `# E- W我们公司大多直接发黑处理,但是环境差一样会生锈,防锈漆用的比较少,但是品牌还是很多的,挑个价格适中的就好。( A# B/ u* i* V/ T' R8 V5 }# U0 B
回复 支持 反对

举报

10#
 楼主| 发表于 2019-12-11 10:33:40 | 只看该作者
|远祥发表于 12-09 19:25如果防腐要求高,还是需要选用不锈钢304的螺丝。
露天环境,量太大,换不锈钢材质难度不小
回复 支持 反对

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-5 09:19 , Processed in 0.058437 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表