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一种异形工件的加工方法,求大神指教

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1#
发表于 2019-11-26 22:46:40 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
鼓式刹车片成型模具的模芯,批量一般20-40件,外观基本如图,大小尺寸不一,40cr锻件自由锻毛坯,加工余量很大,热处理hrc40左右,镀硬铬,图片分别是毛坯,半成品,成品,各位大神,有没有好的加工手段,求指点,我们现在加工办法非常麻烦,先感谢啦







2#
楼主 | 发表于 2019-11-26 22:47:37 | 只看该作者
图2是成品,图3是半成品,最大工件尺寸大约250*250*70
3#
发表于 2019-11-27 07:55:07 | 只看该作者
这么大的加工余量,还不如搞成模锻
4#
发表于 2019-11-27 08:10:29 | 只看该作者
牛头刨,你值得拥有
5#
发表于 2019-11-27 08:18:55 | 只看该作者
风》追逐 发表于 2019-11-27 08:10
牛头刨,你值得拥有

牛头刨太慢了,做一个差不多要4个小时
6#
发表于 2019-11-27 08:28:10 | 只看该作者
考虑看能不能冷挤压 冷拉 工艺
7#
发表于 2019-11-27 09:19:06 | 只看该作者
热镦成形+冷镦整形
8#
发表于 2019-11-27 09:26:43 | 只看该作者
锻的质量更加好一些
9#
楼主 | 发表于 2019-11-27 10:52:50 | 只看该作者
|huxiaohua6140发表于 11-27 07:55这么大的加工余量,还不如搞成模锻
模锻没有量啊!一个品种最多只有40件,少的只有9件

点评

没有量的东西就不要去牺牲脑细胞了。除非军工。 发表于 2019-11-27 12:52
10#
楼主 | 发表于 2019-11-27 10:55:06 | 只看该作者
|风》追逐发表于 11-27 08:10牛头刨,你值得拥有
现在就是牛头刨加插床,效率低下,对人员要求高,太慢太麻烦,人工多贵啊
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