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引起刀具震动到底是径向力还是轴向力

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1#
发表于 2019-11-18 16:39:32 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我今天阅读金属切削原理,里面讲到粗糙度 提到减小主偏角也能使理论粗糙度减小,但会增加背向力,诱发振动。我的理解是对刀具来说,背向力就是轴向力,进给方向上的力是径向力,轴向力应该会使刀具更稳定,径向力才会诱发振动,与书上写的相反,请高手解释下" s! }! P: k8 j4 W6 ?
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2#
发表于 2019-11-18 16:52:02 | 只看该作者
背向力是指总切削力在刀具工作基面内垂直于进给方向的分力,在内外圆切削时又叫做径向力。
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3#
发表于 2019-11-18 19:55:12 | 只看该作者
引起刀具震动的原因有很多,受力方向也就是其中之一吧,切削液的配比,夹具的夹持力等等
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4#
发表于 2019-11-18 20:56:33 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-11-18 19:55
4 ?" l& \( S( Q) d- Z( B: t引起刀具震动的原因有很多,受力方向也就是其中之一吧,切削液的配比,夹具的夹持力等等

6 s- s# K- j, X: l. K切削液影响刀具振动,这个怎么说来着?: }: ~/ p! X0 r
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5#
发表于 2019-11-18 21:14:57 | 只看该作者
背向力没你说的那么单纯。. q1 U9 U, v. H! ]  r

) |8 G! L5 {& p/ B0 K* G. q
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6#
发表于 2019-11-19 08:38:14 | 只看该作者
引起刀具震动的主要矛盾是断续切削,铣刀(机夹铣刀、整体刃具铣刀)属于断续切削,车刀属于连续切削,但遇上被加工件上的沟槽时,也属于断续切削。在一段连续圆柱面上的车削,属于连续切削,这时震动来自材料的微观缩松程度,若缩松程度均匀的话,基本就没有震动。
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7#
发表于 2019-11-19 08:49:31 | 只看该作者
关键是刚性,发生震动时要找到震动源。是刀具刚性不足?设备刚性不足?刀具不对?切削参数不对?等等!
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8#
发表于 2019-11-19 14:37:03 | 只看该作者
你想问的是哪种刀具哪种场景下的切削力和震动?面铣刀、立铣刀铣槽、车刀、镗刀?工件在夹具中的摆放姿态、夹具压紧力的方向等又是什么样的?具体情况具体分析。( u2 {6 M5 h2 Z, K% i+ q
比如,面铣刀,如果增大主偏角,就会增加径向力,减少轴向力,这就更有利于加工薄板件;反之,则适合加工薄壁件。1 [0 J* _: B9 r8 t1 \' g
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9#
发表于 2019-11-19 18:06:08 | 只看该作者
这个是不一定的,因为要看刀具的振动分是强迫振动,还是自激振动;两者类型的不同,产生的分解力也会不一样。
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10#
发表于 2019-11-19 19:10:02 | 只看该作者
晓昀 发表于 2019-11-18 20:562 E/ H6 N* F) U: i- a- s; h& w, L
切削液影响刀具振动,这个怎么说来着?

: U/ X( a9 \3 Z4 t. v' w6 F3 V. i- A$ X4 l这个不用说,试试就知道了) d; a# D7 _' H$ Z. ^2 z2 i1 v
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