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怎么解决来料翘头的现象

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1#
发表于 2019-11-11 16:25:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
自动线生产中,会发生时不时来料翘头的现象,这个怎么解决?翘头以后,来料不能推动前面的产品往前走,容易造成叠料,模具损坏,且不能完成自动生产,大虾们,这个怎么能解决!!!
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平板原料,大概是6000*150*6mm的形状
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补充内容 (2019-11-12 08:36):; K1 x' t# i1 n% H* t
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产品材质是铝板,原料是6000*150*6mm,产品是150*100*6mm,想通过原料把产品推出模具,但是来料有时候会翘头,推的时候超出产品的高度,容易产生叠料现象,造成模具现象. f. @9 u5 U% j; A% a3 s* l+ @
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2#
发表于 2019-11-11 16:33:16 | 只看该作者
没有具体的物料和照片,各位大神也没法解答呀。
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3#
 楼主| 发表于 2019-11-11 16:36:30 | 只看该作者
卯金刀1314 发表于 2019-11-11 16:33
9 C0 c8 R% X) h6 ]- Q, ~. _! b: M, y没有具体的物料和照片,各位大神也没法解答呀。
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原料形状是6000*150*6mm
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4#
发表于 2019-11-11 16:54:51 | 只看该作者
翘头肯定有原因啊,找到原因之后,消灭掉原因就好了。
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5#
发表于 2019-11-11 18:01:05 | 只看该作者
加个到弹簧压杆的辊子怎么样,这样可以防止翘头。或者气压吹气防止翘头
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6#
发表于 2019-11-11 18:07:14 | 只看该作者
来料本身就翘曲还是到了自动线上以后才翘起来的?
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7#
发表于 2019-11-11 19:57:05 | 只看该作者
做个导向压住来料
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8#
发表于 2019-11-11 21:17:55 | 只看该作者
这么大的料多数是下料加工变形,想办法两边加滚轮压住。
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9#
发表于 2019-11-12 08:31:33 | 只看该作者
是什么类型行业的产品
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10#
 楼主| 发表于 2019-11-12 08:36:03 | 只看该作者
产品材质是铝板,原料是6000*150*6mm,产品是150*100*6mm,想通过原料把产品推出模具,但是来料有时候会翘头,推的时候超出产品的高度,容易产生叠料现象,造成模具现象
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