|
考虑到保密的关系,下面的报告内容仅为简单摘录,一些内部部门、人员、流程上的东西都舍弃了,非报告原文。; X; I2 ?# E+ X9 W- `, [# ?
0 y9 K; }7 g( |0 c2 H+ F3 `故障现象:
# T. o) E+ z* m7 }2 C! q(现场)转运线低压泵站通电开机后,3.5MPa叶片泵出油口出现大流量泄露。
# Y6 \/ u: }8 Z+ a# H/ r" @- t ]; O; G k; l8 b
直接原因:
, Q( @* c3 n* A' t8 @# F5 @- E拆解后发现叶片泵出油口法兰处密封圈大面积破损,因此引发泄露。
1 n8 R+ J5 j1 e% q" S' F, K0 @2 d0 j- A& V- Q
/ N6 k, r9 q3 R; [7 U
8 S, e. R1 A/ [2 `; v1 b/ P根本原因:
5 ] {8 U# U- U3 ?/ E出油口油管长度超差5%,导致法兰与叶片泵出油口无法直连,现场组装时采用了暴力弯曲安装的办法连接,弯曲安装的摩擦导致O圈出现多处小破损,终检时由于工期原因,运转时间并未达到规定的持续4小时、累计24小时的要求,并未及时发现问题。客户现场使用时,泵站给压后破损处大面积挤出。
7 v% [# W _1 y& p6 Q# s
% b& F7 c0 z" X) |; A6 n解决办法:
% F+ X8 a; c5 Q% v+ Z5 |0 o) ~更换合格的油管和O圈,测试、复检。
* k( x% Q% w, B" C* [
' B7 i/ X1 e8 ]; K& Q$ K( j; a. |6 G& D5 f5 c7 d2 F+ ?$ ^; ]
预防办法:8 r# `" q7 E) f W6 {6 I
1、检验部油管来料抽检率从25%提升至50%。
' v" J5 ^0 b) C- ~1 a9 _6 x2、安装前小组对油管长度进行100%自检,不合格品标记后返回检验部。1 s+ I! }' `! D; \2 r7 i( q& d' \
3、终检测试必须按照标准执行。
8 g% r) I* N6 r) U/ v! K0 R5 U" R' F$ A& b5 R( z. t' q
后记:
7 g5 f3 T/ _. J3 r, C p( b! P其实这个O圈就是买纯进口的,也不值几个钱。但是装配班组长和当天的员工、采购、检验以及当天值班的生产副主管都受到经济处罚了,总金额超过2000大洋,这么看来O圈还是挺值钱的。要是再算上客户这边的罚金,派去现场维修的技术人员的差旅费等等,这O圈也算是小奢侈品呢。& \( r$ M3 f9 R9 B
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|