求教：加工完后平面度不良

外圆车刀 · 发表于 2019-10-30 15:55:26

久弘（中国）发表于 2019-10-30 13:44
4 O9 E* S! R! y6 X你是诸暨的啊，这个估计他们的要求没那么高，如果抛开平面度，这个产品确实不难的。

现在都在主推织袜封头一体机是不是这个上面用的额

久弘（中国） · 发表于 2019-10-30 16:09:02

本帖最后由久弘（中国）于 2019-10-30 16:44 编辑

|外圆车刀发表于 10-30 15:55
现在都在主推织袜封头一体机是不是这个上面用的额

专家

a1242035333 · 发表于 2019-10-31 04:01:24

不去应力处理？

外圆车刀 · 发表于 2019-10-31 07:47:15

久弘（中国）发表于 2019-10-30 16:09 ; M% s5 {4 N- N& X
专家

你们哪里的哦我弄过那个缝头部分

久弘（中国） · 发表于 2019-10-31 08:22:36

|外圆车刀发表于 10-31 07:47
你们哪里的哦我弄过那个缝头部分

我也诸暨的

久弘（中国） · 发表于 2019-10-31 15:32:04

|gotta_发表于 10-31 10:53感觉变形主要是热处理之后去应力没做好

这个没有做热处理的

外圆车刀 · 发表于 2019-10-31 15:55:50

久弘（中国）发表于 2019-10-31 08:22 5 m3 Y: m, W6 Z" a. I
我也诸暨的

你好你是哪家厂

holm · 发表于 2019-10-31 16:13:19

这种问题我解决的比较多，1、如楼上有朋友说的，两道磨之间加一道去应力失效热处理，一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削，两个面一起磨削，既解决了磨削应力问题，也解决了磁力吸变形的问题，效率高质量好，供应商资源方面，一般的轴承厂家都有这样的设备（一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床），采用双端面磨床的话，要求不是特别高（微米级），去应力工序也可以考虑取消

久弘（中国） · 发表于 2019-11-1 07:34:58

|holm发表于 10-31 16:13这种问题我解决的比较多，1、如楼上有朋友说的，两道磨之间加一道去应力失效热处理，一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削，两个面一起磨削，既解决了磨削应力问题，也解决了磁力吸变形的问题，效率高质量好，供应商资源方面，一般的轴承厂家都有这样的设备（一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床），采用双端面磨床的话，要求不是特别高（微米级），去应力工序也可以考虑取消

好的，谢谢

久弘（中国） · 发表于 2019-11-1 07:35:55

|外圆车刀发表于 10-31 15:55
你好你是哪家厂

小厂，诸暨久弘

		自动登录	找回密码
密码			注册会员