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高速编带机下料断真空机构

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1#
发表于 2019-10-25 14:35:11 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
中间一根真空气管通过旋转接头分配到各个工站,每个工站都可以实现真空吸附。在下料站肯定要断真空的,不知道是如何实现?请各位大神指点。在网上找了一些资料竟然基本都是这样的。

截图未命名.jpg(106.66 KB, 下载次数: 167)

截图未命名.jpg

LED吸嘴.JPG(124.26 KB, 下载次数: 167)

LED吸嘴.JPG
2#
发表于 2019-10-25 15:35:42 | 只看该作者
用电磁阀控制啊

点评

每个工位如果需要单独控制,就每个工位配一个电磁阀,如果不需要就在主气路加一个就好了 发表于 2019-10-25 15:37
3#
发表于 2019-10-25 16:24:41 | 只看该作者
同时吸取同时放的话,应该是用到真空逻辑阀?
4#
发表于 2019-10-25 16:36:55 | 只看该作者
固定角度旋转口封闭
5#
发表于 2019-10-25 16:51:06 | 只看该作者
本帖最后由 ahway 于 2019-10-25 17:01 编辑

编带+检测,各检测工位高速电磁阀,目前行内常见的是MAC、Festo、SMC。
MAC速度快、稳定性好、尺寸小,但价格最高;
Festo速度尚可,稳定性较好,尺寸大;
SMC速度慢一些,稳定性一般,尺寸小,价格便宜。







点评

进气是一个旋转接头,不知道是如何实现没路可以通断的? 发表于 2019-10-25 17:10
你说的是高速电磁阀,有了解过。我想知道NG排料或OK品放入编带中,是否需要断真空。 发表于 2019-10-25 17:07
6#
发表于 2019-10-25 17:25:42 | 只看该作者
中间的真空口,其真空源可以是机械式电泵,也可以是真空发生器。可以是常开,也可以是间歇动作。
NG料或者OK料,到位抬起后直接高速电磁阀吹走(一般侧面管道收集),吹气力量足够大的。
7#
发表于 2019-10-25 17:28:58 | 只看该作者
本帖最后由 gaokua 于 2019-10-25 17:30 编辑

在固定不转端有圆弧腰型凹腔布满大半圆周,凹腔通真空,转盘就跟此盘贴合(用弹簧压着),要求要有一定的密封性和寿命时间。因为有一定泄漏,所以要求真空源用大流量的。

QQ截图20191025172610.png(86.16 KB, 下载次数: 105)

QQ截图20191025172610.png

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这是不错的想法哦,感谢分享! 发表于 2019-10-25 18:11
8#
发表于 2019-10-25 17:53:16 | 只看该作者
ahway 发表于 2019-10-25 16:51
编带+检测,各检测工位高速电磁阀,目前行内常见的是MAC、Festo、SMC。
MAC速度快、稳定性好、尺寸小,但 ...

请教,高速电磁阀动作速度是多快?气缸是否需要配合才能达到高速?

点评

^_^ 发表于 2019-10-25 19:47
电磁阀直接吹气,ms级。不是推动气缸剔料。 发表于 2019-10-25 18:34
9#
发表于 2019-10-26 06:40:37 | 只看该作者
就是一个弧形槽,通过旋转,机械式控制通断的。
10#
发表于 2019-10-26 10:31:35 | 只看该作者
本帖最后由 caowushu 于 2019-10-26 10:35 编辑

可设计一个排气座,吸附工件时,P-O接通, 卸料时外部使加一个力,使P-Z连通,完成卸料.弹簧复位。
如图所示
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