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楼主: 一刀2017
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小孔车加工工艺求助:

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11#
发表于 2019-10-15 16:50:15 | 只看该作者
大批量高精度孔都是用金刚铰刀铰的,铰的时候上游,精度能控制在1丝以内。
12#
发表于 2019-10-15 17:52:27 | 只看该作者
什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好车的呀
13#
发表于 2019-10-15 20:02:00 | 只看该作者
内孔镗刀是不是不行了?买个非标的铣刀铰一下

点评

不好意思,是非标铰刀铰一下呢 发表于 2019-10-15 20:02
14#
发表于 2019-10-15 20:36:46 | 只看该作者
先去了解一下1.6的粗糙度吧
15#
发表于 2019-10-15 21:04:28 | 只看该作者
3000转的速度足够使用,表面发毛是刀具的问题,如果是机夹刀具的话,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看你选择的刀具可以加工直径11的内孔不
16#
楼主 | 发表于 2019-10-15 22:14:04 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-10-15 21:04 ' \ m# M9 s$ p
3000转的速度足够使用,表面发毛是刀具的问题,如果是机夹刀具的话,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看 ...

7 K4 b! @! L; x& _4 O/ z) R8 p谢谢,也有这种可能,但是我们用的是8个的刀杆车的,理论说刀尖圆弧和进给影响表面粗糙度,但是由于限速过低,孔壁怎么说的,不亮,有一种想要有积削瘤的感觉。3 n+ e. ^+ M* V* U( L

点评

8个的刀杆可不能保证刀尖是在8个的位置,有可能是11 发表于 2019-10-16 20:10
17#
楼主 | 发表于 2019-10-15 22:16:19 | 只看该作者
南天横翼 发表于 2019-10-15 16:50
1 A! N V* W; o9 M0 V大批量高精度孔都是用金刚铰刀铰的,铰的时候上游,精度能控制在1丝以内。
2 V H ]8 ~- T+ ?7 o! o8 F
先谢谢了,目前工厂内部都没有用过铰刀铰孔,只是听说过,明天在调整一下刀具切削参数,如果实在不行只能考虑用铰刀了。
( j8 r4 a; U4 s0 B- r7 d6 l' ^
18#
楼主 | 发表于 2019-10-15 22:20:21 | 只看该作者
137225266 发表于 2019-10-15 17:52 ( I& O8 ?. U' J+ L. s
什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好车的呀

) }, |0 g! K) I8 }# C; P先谢谢了,材料是100Cr6,Ra1.6是比较好车,但是这个孔直径比较小,机床转速不能打太高,线速度上不去,孔小润滑又不太好,导致孔壁有点看起来像发毛,不亮。这个也是一个自己遇到的教训,以为Ra1.6数控车很容易达到。/ V" e9 C) B# Q1 x$ m
19#
发表于 2019-10-18 08:49:43 | 只看该作者
zjszw1973-4 发表于 2019-10-15 15:58
( H; M* w+ d5 ?6 ?1 J' y最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
& Y! _8 C; C4 `- s8 i( p/ o, ?
这种小件用滚压刀太慢,只能想办法调整切削参数、刀具参数,一刀下来了
8 r, e; f# ^' \5 }, Y, R
20#
发表于 2019-10-18 16:15:18 | 只看该作者
看出来发毛说明机床精度不够,换成镗孔、滚压或研磨试试$ k. L5 x) C$ {* z/ s- K! s
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